Hypertherm Powermax105 Rev.2 - Manuel (Page 143)

Dépannage et tests système
powermax
105 Manuel de service 8-5
Description fonctionnelle de la source de courant triphasée 230 – 400 V CE,
380 V CCC/230 – 400 V CE
Le courant c.a. pénètre dans le système à partir de l’interrupteur d’alimentation (S1) et du pont de diodes en entrée
(D38). La tension du pont fournit une tension omnibus nominale de 530 à 560 V c.c. La barre omnibus fournit
la tension et le courant à l’onduleur et au circuit à balayage horizontal (convertisseur c.c. à c.c.) sur le circuit imprimé
d’alimentation (PCB3). Le circuit imprimé d’alimentation supprime les bruits et assure une protection contre les
pointes. Un « amorçage progressif » est mis en œuvre par les transistors (RT4, RT5) et relais (K2) du circuit imprimé
d’alimentation.
Le convertisseur PFC comprend un transistor bipolaire à grille isolée (IGBT Q11), une bobine d’arrêt PFC et un circuit
de commande. Il fournit une tension omnibus nominale de 760 V c.c.
L’onduleur comprend un ensemble IGBT double (Q12), un transformateur de courant, un capteur de courant et le circuit
de commande. L’onduleur fonctionne comme un circuit en demi-pont à modulation d’impulsions en durée entraînant
un transformateur d’isolation. La sortie du transformateur d’isolation est redressée par le pont en sortie (D36 et D37).
La circuiterie en sortie comprend deux capteurs de courant situés sur le circuit imprimé d’alimentation, l’IGBT de l’arc
pilote (Q13) et la bobine d’arrêt en sortie.
Le processeur de signal numérique (PCB2) surveille et contrôle le fonctionnement du système et les circuits
de sécurité. Le bouton de réglage de l’intensité du circuit imprimé de commande (PCB1) est utilisé pour régler
le courant en sortie à la valeur désirée : 30 – 105 A. Le système compare le point de consigne au courant en sortie
en surveillant les capteurs de courant et en réglant la sortie du module de l’onduleur IGBT. (Q12).
Description fonctionnelle de la source de courant triphasée 400 V CE, 380 V CCC
Le courant c.a. pénètre dans le système à partir de l’interrupteur d’alimentation (S1) et du pont de diodes en entrée
(D38). La tension du pont fournit une tension omnibus nominale de 530 à 560 V c.c. La barre omnibus fournit
la tension et le courant à l’onduleur et au circuit à balayage horizontal (convertisseur c.c. à c.c.) sur le circuit imprimé
d’alimentation (PCB3). Le circuit imprimé d’alimentation supprime les bruits et assure une protection contre les
pointes. Un « amorçage progressif » est mis en œuvre par les transistors (RT4, RT5) et relais (K2) du circuit imprimé
d’alimentation.
L’onduleur comprend un ensemble IGBT double (Q12), un transformateur de courant, un capteur de courant et le circuit
de commande. L’onduleur fonctionne comme un circuit en demi-pont à modulation d’impulsions en durée entraînant
un transformateur d’isolation. La sortie du transformateur d’isolation est redressée par le pont en sortie (D36 et D37).
La circuiterie en sortie comprend deux capteurs de courant situés sur le circuit imprimé d’alimentation, l’IGBT de l’arc
pilote (Q3) et la bobine d’arrêt en sortie.
Le processeur de signal numérique (PCB2) surveille et contrôle le fonctionnement du système et les circuits
de sécurité. Le bouton de réglage de l’intensité du circuit imprimé de commande (PCB1) est utilisé pour régler
le courant en sortie à la valeur désirée : 30 – 105 A. Le système compare le point de consigne au courant en sortie
en surveillant les capteurs de courant et en réglant la sortie du module de l’onduleur IGBT. (Q12).