Goulds Pumps AF (Axial Flow) (6"-36) MXR Bearings" - Manuel (Page 53)

Dépannage de la pompe (suite)
PROBLÈME CAUSE PROBABLE SOLUTION
Niveau de lubrifiant S'assurer de maintenir le niveau d'huile au centre du verre de visée.
Lubrifiant incorrect. Vérifier l'adéquation du lubrifiant.
Lubrification insuffisante. Augmenter la fréquence de lubrification à la graisse.
Aubes de turbine cassées ou tordues. Vérifier les dimensions de la turbine et la disposition des aubes.
Désalignement d'arbre excessif. Vérifier le ressaut de l'arbre et consulter l'usine.
Refroidissement incorrect du lubrifiant.
Vérifier la température du liquide pompé et ajouter un circuit de
refroidissement d'huile si nécessaire.
Poussée axiale ou charge radiale supérieure à la capacité nominale du
roulement. Calculer la durée de vie du roulement en fonction de la marque et du
modèle du roulement.
Surchauffe ou défaillance
régulière des roulements.
Lubrification incorrecte de l'accouplement.
Vérifier le programme de lubrification de l'accouplement dans le manuel
d'installation, d'utilisation et d'entretien du fabricant.
Accouplement déséquilibré.
Vérifier les niveaux de vibrations des composants de la pompe et de
l'entraînement, rééquilibrer l'accouplement si nécessaire.
Pression d'aspiration trop élevée. Vérifier les niveaux de liquide et la pression statique à l'aspiration.
Installation de roulement incorrecte. Vérifier l'orientation du roulement par rapport au plan en coupe.
Turbine déséquilibrée Vérifier les vibrations de la pompe, si nécessaire rééquilibrer la turbine.
Flexion d'arbre excessive. Vérifier le diamètre de l'arbre, la flèche et la flexion, consulter l'usine.
Fonctionnement de la pompe hors du point de conception.
Remplir complètement les canalisations du système pour immerger la
turbine.
Contamination du lubrifiant. Contrôler l'huile ou la graisse pour y rechercher des contaminations.
Canalisation mal ancrée.
Vérifier si une contrainte excessive sur les canalisations est transmise
aux brides de pompes.
Pompe et/ou entraînement mal fixé sur le socle secondaire.
Vérifier les fixations, en cas de desserrage vérifier l'alignement et
resserrer.
Densité supérieure à celle spécifiée. Analyser le liquide pompé et comparer à la densité spécifiée.
Viscosité supérieure à celle spécifiée. Analyser le liquide pompé et comparer à la viscosité spécifiée.
Montage de la pompe incorrect. Comparer le montage de la pompe au manuel d'instructions.
Une turbine partiellement colmatée crée un déséquilibre
Effectuer un rinçage inverse de la pompe ou nettoyer manuellement la
turbine.
Turbine ou arbre cassé ou faussé. Remplacer si nécessaire.
Fondation de pompe pas assez rigide ou socle secondaire mal fixé.
Serrer les vis de maintien sur le socle secondaire. Vérifier la rigidité de la
fondation.
Turbine déséquilibrée Vérifier l'équilibre de la turbine.
Moteur mal fixé. Vérifier les fixations du moteur.
Lubrification incorrecte de l'accouplement.
Vérifier le programme de lubrification de l'accouplement dans le manuel
d'installation, d'utilisation et d'entretien du fabricant.
Installation de roulement incorrecte. Vérifier l'orientation du roulement par rapport au plan en coupe.
Accouplement déséquilibré.
Vérifier les niveaux de vibrations des composants de la pompe et de
l'entraînement, rééquilibrer l'accouplement si nécessaire.
Régime d'utilisation de la pompe trop proche de la fréquence propre du
système. Modifier le régime pour être à +/- 20 % de la fréquence propre de la
pompe.
Pompe bruyante ou vibration
supérieure à la normale.
Turbine partiellement colmatée.
Effectuer un rinçage inverse de la pompe ou nettoyer manuellement la
turbine.
Jeu de turbine trop serrée. Vérifier les jeux de turbine, régler si nécessaire.
Montage de la pompe incorrect. Comparer le montage de la pompe au manuel d'instructions.
Fonctionnement de la pompe hors du point de conception.
Vérifier la hauteur manométrique et le débit, les pompes AF doivent être
utilisées à < 75 % BEP > 115 %
Flexion d'arbre excessive. Vérifier le diamètre de l'arbre, la flèche et la flexion, consulter l'usine.
Roulements usés. Remplacer.
Canalisation d'aspiration ou de refoulement non ancrée ou mal soutenue.
Ancrer selon les recommandations du manuel Hydraulic Standards
Institute.
Vanne d'aspiration et/ou de refoulement fermée ou colmatée. Ouvrir les vannes pour éliminer l'obstruction partielle.
Désalignement d'arbre excessif. Vérifier le ressaut de l'arbre et consulter l'usine.
Montage de la pompe incorrect. Comparer le montage de la pompe au manuel d'instructions.
Cavitation de la pompe, hauteur NPSH disponible insuffisante.
Problème sur le système, augmenter le niveau de liquide ou abaisser la
pompe.
Hauteur manométrique NPSH disponible insuffisante. Augmenter le niveau de liquide ou abaisser la pompe.
Désalignement d'arbre excessif. Vérifier le ressaut de l'arbre et consulter l'usine.
Pression d'aspiration trop élevée. Vérifier les niveaux de liquide et la pression statique à l'aspiration.
Installation de roulement incorrecte. Vérifier l'orientation du roulement par rapport au plan en coupe.
Turbine déséquilibrée Vérifier les vibrations de la pompe, si nécessaire rééquilibrer la turbine.
Surchauffe des faces de joint.
Vérifier le débit de rinçage en fonction des recommandations du fabricant,
l'augmenter si nécessaire.
Flexion d'arbre excessive. Vérifier le diamètre de l'arbre, la flèche et la flexion, consulter l'usine.
Manque de rinçage de joint sur les faces du joint. Vérifier le diamètre de l'arbre, la flèche et la flexion, consulter l'usine.
Forte fréquence de défaillance
de joint mécanique
Installation de joint incorrecte.
Vérifier les matériaux en fonction du liquide pompé pour déterminer la
compatibilité.
La pompe fonctionne à sec.
Remplir complètement les canalisations du système pour immerger la
turbine.
Fonctionnement de la pompe hors du point de conception.
Remplir complètement les canalisations du système pour immerger la
turbine.
Usure de l'arbre/manchon d'arbre. Remplacer l'arbre ou le manchon d'arbre si nécessaire.
Accouplement déséquilibré.
Vérifier les niveaux de vibrations des composants de la pompe et de
l'entraînement, rééquilibrer l'accouplement si nécessaire.
Socle secondaire mal installé.
Comparer l'installation du socle secondaire de la pompe au manuel
d'instructions.
Défaillance de roulement. Remplacer si nécessaire.
Canalisation mal ancrée.
Vérifier si une contrainte excessive sur les canalisations est transmise
aux brides de pompes.
Pompe et/ou entraînement mal fixé sur le socle secondaire.
Vérifier les fixations, en cas de desserrage vérifier l'alignement et
resserrer.
Densité supérieure à celle spécifiée. Analyser le liquide pompé et comparer à la densité spécifiée.
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AF (6-36) IOM 53