Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 65)

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Exigences en termes de puissance/de couple
Les exigences en termes de puissance vari-
ent en fonction de la quantité de métal à
enlever, de l'épaisseur de copeaux moy-
enne, de la géométrie de la fraise et de la
vitesse. Plus le débit copeaux est élevé (Q
cm
3 /min), plus les exigences en termes de
puissance sont importantes.
Les vitesses de broche utilisées en
ébauche étant relativement faibles, il est
particulièrement important de disposer
d'une puissance et d'un couple importants
dès les faibles vitesses de rotation (une
machine à la puissance et au couple insuf-
fisants donnera une épaisseur de copeaux
fluctuante et donc des performances insta-
bles).
Le graphique ci-après illustre les risques
d'une puissance limitée.
Accouplement de broche
La plupart des superalliages réfractaires
connaissent un phénomène d'écrouissage
lors de l'usinage ; ils ont une résistance et
une "élasticité" différentes des autres
matériaux. Une broche à cône ISO 50 (ou
équivalent) est recommandée pour mini-
miser les vibrations et l'écrouis sage de
l'alliage situé à l'avant de la zone de coupe.
Liquide de coupe
Contrairement au fraisage de la plupart des
autres matières, le fraisage des superalli-
ages réfractaires nécessite toujours un
arrosage. Ce dernier permet l'évacuation de
la chaleur de l'arête de coupe, facilite
l'évacua tion des copeaux et empêche leur
recyclage. L'application de liquide de coupe
à haute pression (70 bars) à travers la bro-
che/les outils et par voie externe donne de
meilleurs résultats que l'application à
basse pression.
Bridage
La forme et le bridage du composant
revêtent une importance majeure. Les com-
posants des réacteurs d'avions et d'engins
spatiaux ont souvent des parois minces et
un grand nombre de caractéristiques com-
plexes pouvant facilement induire des défor-
mations et des vibrations. Les carters de
réacteurs, par exemple, sont souvent bridés
de manière assez complexe afin de mini-
miser les vibrations et de maintenir la pièce
de manière adaptée au sens des forces de
coupe. Les outils à coupe légère et à
géométries positives peuvent contribuer à
assurer un usinage sûr et sans déformation.
Stabilité
L'état et la stabilité de la machine ont un
effet sur la qualité de la surface et peuvent
influer sur la longévité de l'outil. Une usure
excessive des roulements de la broche ou
du mécanisme d'avance peut générer un
état de surface médiocre. Le porte-à-faux
de l'outil, la nature de l'accouplement
(Coromant Capto, etc.) et l'adéquation des
adaptateurs influent également sur la sta-
bilité de la machine-outil.
P
c
kW
Risque de manque de puissance
avec de gros diamètres et de
faibles vitesses de coupe.
n
m/min