Choix de la forme de plaquette – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manuel d'utilisation
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iC
k
r
a
p
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On peut déduire de l'examen des mécan
ismes d'usure qu'une réduction de l'angle
d'attaque (
k
r
) présente clairement 2 avan
tages :
• Réduction de l'usure en entaille, avec
pour résultat une usure plus prévisible et
une productivité accrue.
• Réduction de l'épaisseur des copeaux
– avec une plaquette rhombique ou
losange, l'épaisseur de copeaux (h
ex
)
est égale à l'avance et la longueur de
coupe est égale à la profondeur de
coupe. Utiliser une profondeur de coupe
inférieure au rayon permet de réduire
l'épaisseur des copeaux par rapport à
l'avance et d'augmenter la longueur de
l'arête. Le résultat au final est une tem
pérature plus basse, et par conséquent
une meilleure durée de vie d'outil et une
meilleure productivité.
Le meilleur moyen de réduire l'angle d'atta
que sans diminuer la profondeur de coupe
consiste à utiliser un grand rayon (c'està
dire une plaquette ronde).
Le diagramme cidessous illustre l'effet du
rayon de bec sur la durée de vie d'outil.
L'écart peut aller de 1 à 6 avec la même
nuance.
Usure,
mm
Temps de coupe,
min
Matière CoCr28Mo6, v
c
50 m/min, f
n
0.15 mm/tr,
a
p
1 mm (CNMG 1204xxQM 1105)
Rayon de bec 0.8 mm
Rayon de bec 1.2 mm
Rayon de bec 1.6 mm
Rayon de bec 3.2 mm
Durée de vie : 3 min.
Rayon : 0,8 mm
Durée de vie : 18 min.
Rayon : 3.2 mm
Effet du rayon de bec
Choix de la forme de plaquette
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0