Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 27)

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Usure en entaille
Une bonne programmation et quelques
principes généraux peuvent suffire à mini­
miser les phénomènes d'usure en entaille :
• Utiliser des plaquettes rondes chaque
fois que possible. Veiller à ce que le rap­
port entre la profondeur de coupe, a
p
, et
le diamètre de la plaquette n'excède pas
25 %.
• Utiliser un angle d'attaque de 45º lorsque
la profondeur de coupe excède 25 % d'IC.
• Programmer le passage des angles par
interpolation pour éliminer l'usinage
préalable d'un chanfrein et réduire l'usure
en entaille. Le point de contact de la
plaquette avec la surface dure ou la
croûte au niveau de l'angle est différent
du point de contact à la profondeur de
coupe, a
p
.
• L'usinage en pente permet d'obtenir une
répartition d'un éventuel endommage­
ment sur toute la longueur de l'arête de
coupe. Faire varier la profondeur de
coupe entre 25 % et 15 % d'IC (ne pas
finir avec une a
p
nulle en fin de passe).
• On peut choisir en alternative plusieurs
passes à des profondeurs de coupe var­
iées.
• Pour les plaquettes RCGX/RPGX, pro­
grammer dans les 2 sens pour utiliser un
plus grand nombre d'arêtes sur la
plaquette.
mm mm
6.35 0.9
9.52 1.4
12.70 1.9
19.06 2.8
25.40 3.8