HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuel (Page 248)

248 Cycles d'usinage: Usinage ligne à ligne
1
0
.4 SURF
A
C
E REGULIERE (cy
c
le 231, DIN/ISO: G231)
Sens de coupe
Le point initial/le sens du fraisage peuvent être sélectionnés librement
car la TNC exécute toujours les coupes en allant du point
1 au point 2
et effectue une trajectoire globale du point 1 / 2 au point 3 / 4 . Vous
pouvez programmer le point 1 à chaque angle de la surface à usiner.
Vous optimisez la qualité de surface avec des fraises deux tailles:
„ Coupe en poussant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
supérieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2 ) avec
surfaces à faible pente.
„ Coupe en tirant (coordonnée dans l'axe de broche du point 1
inférieure à la coordonnée dans l'axe de broche du point 2 ) avec
surfaces à forte pente.
„ Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal
(du point
1 au point 2 ) dans le sens de la pente la plus forte
Vous pouvez optimiser la qualité de surface en utilisant des fraises à
bout hémisphérique:
„ Pour les surfaces gauchies, programmer le déplacement principal
(du point
1 au point 2 ) perpendiculairement au sens de la pente la
plus forte
Attention lors de la programmation:
X
Y
Z
1
4
3
2
En partant de la position actuelle et en suivant une
trajectoire linéaire 3D, la TNC positionne l'outil au point
initial
1 . Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute
collision avec la pièce ou les matériels de serrage.
La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre
les positions programmées
Si nécessaire, fraise à denture frontale (DIN 844).