Hypertherm HPR130XD Auto Gas Rev.2 - Manuel (Page 49)

InstallatIon
HPR130XD Auto Gas – 806332 Révision 2 3-7
Mesures à prendre
1. Sauf spécification contraire, n’utiliser qu’un câble de soudage de 16 mm² (n° réf. Hypertherm 047040) pour les
câbles de masse EMI illustrés sur le schéma.
2. La table de coupe est utilisée pour le point de masse EMI commun ou étoilé et doit comporter des bornes filetées
soudées à la table à l’aide d’une barre omnibus en cuivre. Une autre barre omnibus doit être montée sur le portique
de découpe aussi près que possible de chaque moteur d’entraînement. Si des moteurs d’entraînement sont situés
à chaque extrémité du portique, faire passer un autre câble de masse EMI du moteur d’entraînement distant à la
barre omnibus du portique. La barre omnibus du portique de découpe doit posséder un autre câble de masse EMI
distinct (21,2 mm² n° réf 047031) à la barre omnibus de la table. Les câbles de masse EMI pour le dispositif de
réglage en hauteur de la torche et pour la console haute fréquence à distance doivent être passés séparément à
la barre de terre de la table.
3. Un piquet de terre conforme à tous les codes électriques locaux et nationaux doit être installé à 6 m de la table.
Il s’agit d’une mise à la terre de protection et elle doit être connectée à la barre omnibus de masse de la table de
coupe avec un câble de masse vert/jaune de 16 mm² (n° réf Hypertherm 047121) ou son équivalent. Toutes les
mises à la terre de protection sont illustrées sur le schéma en vert.
4. Pour un blindage efficace, utiliser les câbles d’interface CNC Hypertherm pour les signaux E/S, les signaux de
communication en série, des connexions multipoints de source de courant à source de courant et des raccords
entre toutes les parties du système Hypertherm.
5. Tout le matériel utilisé dans le système de terre doit être en laiton ou en cuivre. La seule exception sont les bornes
soudées à la table pour le montage sur la barre omnibus de masse qui peuvent être en acier. En aucun cas
du matériel en aluminium ou en acier ne doit être utilisé.
6. Le courant alternatif, la terre de protection et les prises d’alimentation doivent être connectés à tous les
équipements conformément aux codes locaux et nationaux.
7. * Les câbles arc pilote, positif et négatif doivent être regroupés sur distance aussi longue que possible. Le faisceau
de torche, câble de retour et les câbles arc pilote (buse) ne peuvent être passés qu’en parallèle à d’autres fils ou
câbles s’ils sont distants d’au moins 150 mm. Si possible, faire passer les câbles d’alimentation et de signal dans
des gouttières de câble distinctes.
8. * La console d’allumage doit être montée aussi près que possible de la torche, et doit posséder un câble de masse
distinct conduisant à la barre omnibus sur la table de coupe.
9. Chaque composant Hypertherm, ainsi que toute autre armoire ou tout autre boîtier CNC ou d’entraînement moteur,
doit avoir un câble de masse distinct menant au point commun (étoilé) sur la table. Ceci comprend la console
d’allumage, même si elle est boulonnée à la source de courant ou à la machine de coupe.
10. Le blindage de gaine tressée métallique se trouvant sur les faisceaux de torche doit être bien fixé à la console
d’allumage et à la torche. Il doit être électriquement isolé de tout métal et de tout contact avec le plancher ou le
bâtiment. Les faisceaux doivent passer dans une gouttière de câbles en plastique (transporteur) ou recouverts d’une
gaine de plastique ou de cuir.
11. Le manche et le mécanisme de libération de la torche – la partie montée sur le lève-torche et non la partie montée
sur la torche – doivent être connectés sur la partie stationnaire du lève-torche avec un blindage tressé en cuivre
d’une largeur d’au moins 12,7 mm. Un câble distinct doit passer du lève-torche à la barre omnibus du portique
de découpe. L’ensemble de la robinetterie doit également avoir une connexion de mise à la terre séparée de la barre
omnibus du portique de découpe.
* S’applique aux systèmes utilisant une console haute fréquence à distance (HFD).
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