Flowserve GS Valtek - Manuel (Page 9)

Vanne de contrôle d'application générale Valtek GS FCD VLFRIM0300AQ 07/14
9
flowserve.com
Ensemble électrique de
l'actionneur
Pas d'action ; cet ensemble est lubrifié à vie ; révisez ou remplacez l'ensemble/l'actionneur
après la fin de vie du produit
N°. Service Intervalle
Condition de la vanne
Bonne Adéquate Inadéquate
5 Révision préventive de
la vanne
Dépend des résultats de la maintenance précédente (voir numéros 1 à 4 au-dessus) ou au
minimum une fois tous les 60 mois
6 Test de fonctionne-
ment
Pas d'action Effectuez 3 courses complètes si le serrage de la garniture et/ou du
chapeau ont été modifiés ; vérifiez les fuites
Actions de maintenance recommandées utilisant le positionneur digital Logix avec la solution logicielle de diagnostic ValveSight
7 Inspection visuelle de
l'interface de diagnostic
Une fois par
semaine
Pas d'action - la
vanne est saine
Prenez des mesures en cas
d'alerte
Révisez ou remplacez la pièce nécessaire
en cas d'alarme
8 Vérifiez les paramètres
de santé de la vanne
Alerte Pas d'action - la
vanne est saine
Remplacez les composants
de la garniture en cas d'alerte
Révisez ou remplacez la vanne après
alarme
9 Vérifiez les paramètres
de santé de l'actionneur
Alerte Pas d'action -
l'actionneur est
sain
Vérifiez et resserrez
l'alimentation en air
comprimé
Révisez ou remplacez l'actionneur après
alarme
10 Vérifiez les paramètres
de santé du contrôle
Alerte Pas d'action - le
contrôle est sain
Révisez ou remplacez la vanne ; les composants du chapeau et des pièces
internes doivent être vérifiés et/ou réparés après alarme
11 Vérifiez les paramètres
de santé du positionneur
Alerte Pas d'action - le
positionneur est
sain
Démarrez le test en étapes Révisez ou remplacez le positionneur
après alarme
Tableau 5 : Liste de contrôle des activités de maintenance
Avant la maintenance de la vanne, nous exigeons que vous vérifiiez les conditions suivantes afin de réduire le risque de dysfonctionne-
ment et les incidents de sécurité.
N°. Vérifiez Mauvais fonctionnement possible ou incident relatif à la sécurité
1 Vérifiez le serrage correct de la bague d'appui de la garni-
ture de la vanne.
La bague d'appui de garniture est montée sur des rondelles ressort et
ajustée en usine. Si une fuite est détectée aux alentours de la bague
d'appui de la garniture, serrez-la en sens horaire en utilisant une clef
avec des intervalles d'un quart de tour jusqu'à ce que la fuite cesse.
Taille de la clef à
molette
Intervalle
d'ajustement
Ajustement
maximum
SW 24 ~
15 /
16
AF
un quart de tour
un,
trois quarts de tour SW 32 ~ 1 1 /
4
AF
SW 46 ~ 1 13 /
16
AF un tour complet
Tableau 7 : Ajustement de la garniture
Ne serrez pas trop la garniture.
Un serrage excessif de la garniture peut provoquer une usure
excessive de la garniture et une friction élevée de la tige qui peuvent
affecter le mouvement de l'obturateur.
Si la fuite ne peut pas être arrêtée, la garniture doit être remplacée.
2 Vérifiez les signes éventuels de fuite de joints à travers le
chapeau et les brides de bout.
Serrez les écrous de boulons du chapeau. Voir Section 13 : Démontage et
remontage selon les instructions. Voir aussi le Tableau 3 dans la Section 10.
3 Vérifiez que tous les écrous et boulons sont serrés de
manière sécurisée.
Évitez les conditions de fonctionnement critiques où un bruit
excessif ou des niveaux de vibration peuvent intervenir.
4 Vérifiez que la vanne exécute une course complète et
douce. Un mouvement de tige instable pourrait indiquer un
problème interne de la vanne.
Une panne interne de la vanne exige une révision immédiate ou le
remplacement de la vanne de contrôle par un personnel qualifié.
Tableau 6 : Messages de sécurité de base pour la maintenance de la vanne