Flowserve WDX - Manuel (Page 7)

MANUEL D’ UTI LI SATI ON WDX FRANCAI S 71576422 06-05
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1.6.4.2 Marquage
Un exemple de marquage ATEX est présenté ci-
dessous. La classification effective de la pompe sera
gravée sur la plaque signalétique.
II 2 GD c IIC 135 ºC (T4)
Groupe d'équipement
I = Activité minière
II = Activité autre que minière
Catégorie
2 ou M2 = Protection haute
3 = Protection normale
Gaz et/ou poussière
G = Gaz; D= Poussière
c = Sécurité de la structure
(suivant EN13463-5)
Groupe de gaz
(Equipement de catégorie 2 uniquement)
IIA
–Propane (typique)
IIB –Ethylène (typique)
IIC –Hydrogène (typique)
Température maximum de surface (Classe de
température)
(Voir section 1.6.4.3).
1.6.4.3 Eviter les températures de surface
excessives
ASSUREZ-VOUS QUE LA CATEGORIE DE
TEMPERATURE DU MATERIEL EST ADAPTEE A
LA ZONE DE DANGER
Les pompes ont une classe de température telle
qu'indiquée dans le marquage ATEX sur la plaque
signalétique. Elles sont basées sur une température
ambiante maximum de 40 °C (104 °F). Veuillez
consulter Flowserve pour des températures
ambiantes supérieures.
La température de surface sur la pompe est
influencée par la température du liquide traité. La
température de liquide maximum acceptée dépend
de la classe de température et ne doit pas dépasser
les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessou s.
L'augmentation de température au niveau des joints,
des paliers et due au débit minimum accepté est
prise en compte dans les températures indiquées.
Classe de
température
conf orme à
EN 13463-1
Températ ure
maxi mum de
surface
aut orisée
Températ ure maxi mum du
liquide pompé (* dépend
du mat ériau et de l a
variante de construction -
retenir la valeur l a plus
faible)
T6
T5
T4
T3
T2
T1 85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Consult er Flows erve
Consult er Flows erve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
C'est l'opérateur de l'usine qui est responsable
de la conformité avec la température maximum
de liquide spécifiée.
La classification de température " Tx" est utilisée
lorsque la température du liquide varie ou lorsque la
pompe est installée dans différentes atmosphères
explosives. Dans ce cas, l´utilisateur doit s´assurer
que la température de surface de la pompe
n´excède pas celle permise pour cette atmosphère
explosive.
S'il existe une atmosphère explosive pendant
l'installation, n'essayez pas de vérifier le sens de la
rotation en démarrant la pompe à vide. Un délai,
même court, de fonctionnement pourrait générer une
température élevée du fait du contact entre les
composants rotatifs et fixes.
S'il existe un risque que la pompe soit mise en
fonctionnement sur une vanne fermée générant des
températures de surface externe du corps et de
liquide élevées, nous recommandons aux
utilisateurs d'installer un dispositif de protection de
température de surface externe.
Evitez toute surcharge mécanique, hydraulique ou
électrique en utilisant des bras de commande d'arrêt
automatique en cas de surcharge moteur ou un
capteur de température ou un contrôleur d'intensité
puis effectuez un contrôle de vibration de routine.
Dans des environnements sales ou poussiéreux, il
est nécessaire d'effectuer régulièrement des
contrôles et d'enlever la saleté des zones se
trouvant autour des écartements proches, des corps
de palier et des moteurs.
1.6.4.4 Empêcher la création de mélanges
explosifs
S'ASSURER QUE LA POMPE EST
CORRECTEMENT REMPLIE ET VENTILEE ET NE
FONCTIONNE PAS A SEC
Assurez-vous que la pompe et les conduits
d'aspiration et de refoulement concernés sont
totalement remplis de liquide en permanence au
cours du fonctionnement de la pompe afin
d'empêcher la création d'une atmosphère explosible.
De plus, il est essentiel de s'assurer que les
chambres d'étanchéité, les systèmes d'étanchéité
d'arbre auxiliaire ainsi que tous les sy stèmes de
chauffage et de refroidissement sont correctement
remplis. Si le fonctionnement du système ne peut
pas éviter cette condition, il est recommandé
d'installer un dispositif adéquat de protection contre
le fonctionnement à sec (par ex. une détection de
liquide ou un contrôleur d'intensité).
Afin d'éviter tous dangers potentiels dus à des
émissions fugitives de vapeur ou de gaz dans
l'atmosphère, la zone environnante doit être bien
ventilée.