Det-Tronics PIR9400 PointWatch Infrared Hydrocarbon Gas Detector - Manuel (Page 21)

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– La LED s’allume et reste allumée et la sortie
courant tombe à 2,2 mA. Après que le zéro se
soit stabilisé (typiquement 1 minute), la LED
commence à clignoter et le niveau de courant
passe à 2,0 mA. Lorsque la LED déclenche son
premier clignotement, réactiver immédiatement le
commutateur de calibration pendant 1 seconde
seulement. Ceci permet de placer la sortie courant
en mode libre.
– Le niveau de courant passe à 4,0 mA et la LED
commence à clignoter.
S’il n’est pas possible de passer en mode c
alibration, avorter la calibration en réactivant
momentanément le commutateur magnétique de
calibration ou en appuyant sur le bouton-poussoir
de calibration. Recommencer les étapes 1 à 3.
Passer à l’étape 4.
Si l’on est sorti par inadvertance du mode
calibration:
– La LED s’éteint,
– La sortie courant reste à 4,0 mA (fonctionnement
normal).
Ceci peut se passer lorsque l’aimant de calibration
ou le commutateur de calibration est activé pen-
dant trop longtemps lorsque la LED commence à
clignoter. Recommencer l’intégralité de l’étape 3.
Si la calibration de zéro ne peut se faire:
– La LED s’éteint,
– La sortie courant tombe à 1,6 mA.
Réinitialiser le détecteur en coupant et rétablissant
l’alimentation du détecteur ou en maintenant l’Aimant
de Calibration près du Commutateur de Calibration
dans la boîte de terminaison (si utilisée) pendant 1
seconde. Recommencer la calibration à l’étape 1.
4. Connecter la bouteille de gaz de calibration, la
vanne et le tube sur le raccord d’entrée calibration
directe du détecteur (voir Figure 22 pour le modèle
aluminium et Figure 23 pour le modèle inox) ou sur
la buse de l’écran anti-vent, suivant la méthode
utilisée.
5. Appliquer le gaz de calibration à 50% LIE sur le
détecteur. Ceci est réalisé en ouvrant la vanne de la
bouteille (voir Figure 24 ou 25). Le débit recommandé
est de 2,5 litres/minute.
– La LED continue à clignoter (si utilisée),
– La sortie courant reste à 2,0 mA au fur et à mesure
que la concentration de gaz augmente.
6. Le détecteur accepte automatiquement la calibration
de pleine échelle lorsque le niveau de gaz détecté
est stable (typiquement en 1 à 2 minutes).
Après une calibration de pleine échelle réussie:
– La LED s’éteint (si utilisée),
– La sortie courant se verrouille à 12 mA, indiquant
un succès de le calibration de pleine échelle.
Passer à l’étape 7.
Si, pour quelque raison que ce soit, la calibration
de peine échelle ne peut se faire dans les
10 minutes qui suivent, un défaut calibration se
déclenche:
— La LED s’éteint,
— La sortie courant tombe à 1,6 mA.
Couper l’arrivée de gaz, puis réinitialiser le
détecteur en coupant et rétablissant l’alimentation
du détecteur ou en maintenant l’Aimant de
Calibration près du Commutateur de Calibration
dans la boîte de terminaison (si utilisée) pendant 1
seconde. Recommencer la calibration à l’étape 1.
7. A l’issue d’une calibration réussie, fermer la vanne
sur la bouteille de gaz, retirer le tube flexible du
raccord de calibration et remettre le bouchon à
tête Allen en place (modèle aluminium) ou utiliser
le capuchon de buse spécifié dans la section
Pièces Détachées pour obstruer la buse. En cas
d’utilisation d’un écran anti-vent, retirer celui-ci du
détecteur. Après que la sortie du détecteur sera
repassée en dessous de 45% LIE, la sortie se
déverrouille et suit la concentration déclinante du
gaz jusqu’à 4 mA.
IMPORTANT
La buse de calibration doit être couverte pour
éviter de laisser la poussière et l’eau pénétrer
dans le trajet direct entre les optiques. Un
manquement dans la protection des optiques
résultera en un dérangement d’encrassement des
optiques. Si l’on utilise un système de débit de
gaz permanent, le tube d’arrivée doit être bouché
lorsqu’il n’est pas utilisé.
MAINTENANCE
Le Détecteur PointWatch nécessite moins de
maintenance de routine que les autres types de
détecteurs de gaz explosibles. Ceci grâce à son design
qui ne permet aucune panne interne cachée, et à
un système de protection des optiques extrêmement
résistant à l’encrassement par une contamination
externe. Le bénéfice le plus significatif de ce design est
des exigences réduites en matière de calibration. Une
fois installé et utilisé suivant les recommandations du
fabricant, le détecteur Modèle PIR9400 ne requiert pas de
calibration de routine, bien qu’une inspection annuelle de
la calibration est recommandée comme bonne pratique.
Des calibrations plus fréquentes peuvent être effectuées
à la discrétion de l’utilisateur sans impact adverse.