Lincoln Electric IM741 RANGER 250 - Manuel (Page 21)

B-5 FONCTIONNEMENT B-5
SOUDAGE TIG
Le r é glage TOUCH START TIG du s é lecteur MODE
est pr é vu pour le soudage TIG c.c. (tungst è ne gaz
inerte). Pour amorcer une soudure, on place d ’ abord
le cadran OUTPUT sur le courant prescrit et on fait
toucher l
’é lectrode de tungst è ne à la pi è ce. Pendant
que le tungst è ne touche à la pi è ce, il y a tr è s peu de
tension ou de courant et en g é n é ral aucune contami-
nation du tungst è ne. On é carte alors l ’é lectrode de
tungst è ne de la pi è ce en effectuant un mouvement
oscillant, qui amorce l ’ arc.
La commande ARC CONTROL n ’ est pas active en
mode TIG.
On peut utiliser le Ranger 250 pour toute une vari é t é
d ’ applications de soudage TIG c.c. En g é n é ral, la car-
act é ristique « au toucher » permet d ’ effectuer un
amor ç age sans contamination et sans l ’ utilisation d ’ un
appareil à haute fr é quence. On peut si on le d é sire
utiliser le module TIG K930-2 avec le Ranger 250.
Les r
é glages sont donn é s à titre de r é f é rence.
R é glage du Ranger 250 en utilisant le module TIG
K930-2 avec une commande Amptrol ou un interrup-
teur d
’ amor ç age de l ’ arc:
• R é gler le s é lecteur MODE sur TOUCH START TIG.
• R é gler le s é lecteur IDLER sur AUTO.
• R é gler le s é lecteur WELD TERMINALS sur
REMOTELY CONTROLLED. Le contacteur à semi-
conducteur reste ainsi ouvert et laisse l ’é lectrode
« froide » jusqu ’à ce que l ’ on appuie sur la commande
Amptrol ou l ’ interrupteur d ’ amor ç age de l ’ arc.
Avec le module TIG, on utilise la commande OUTPUT
sur le Ranger 250 pour r
é gler la plage maximale de
CURRENT CONTROL sur le module TIG ou une
commande Amptrol si celle-ci est connect
é e au mod-
ule TIG.
SOUDAGE AVEC FIL À TENSION CON-
STANTE
Connecter un d é vidoir au Ranger 250 conform é ment
aux instructions donn é es à la section INSTALLATION.
En mode CV-WIRE, on peut utiliser le Ranger 250
avec tout un
é ventail de fils- é lectrodes fourr é s
(Innershield et Outershield) et de fils pleins pour le
soudage MIG (GMAW). On peut r
é gler avec pr é cision
le soudage en utilisant la commande ARC CONTROL.
En tournant cette commande vers la droite de
– 10
(doux) à +10 (cr é pitant) l ’ arc passe de doux et large à
cr é pitant et é troit. Elle joue le r ô le d ’ une commande à
inductance. Le bon r é glage d é pend du mode op é ra-
toire et de la pr é f é rence de l ’ op é rateur. Commencer
le cadran r é gl й а 0.
Voici quelques é lectrodes Innershield recommand é es:
NR-311, NS-3M, NR-207, NR-203 Ni 1 %, NR-204.H.
Les
é lectrodes Outershield recommand é es sont les
suivantes : OS-70, 0S-71M.
Quelques fils pleins recommand
é s pour le soudage
MIG sont les suivants : 0,035 po (0,9 mm) et 0,045 po
(1,1 mm), L-50 et L-56, 0,035 po (0,9 mm), et 0,045
po (1,1 mm) Blue Max MIG 308 LS.
Dans le cas de toute autre
é lectrode, comprenant les
recommandations ci-avant, les modes op é ratoires ne
doivent pas d é passer la valeur nominale de la
machine.
RANGER 250
PLAGES DE COURANT TYPE(1) POUR É LECTRODES DE TUNST È NE (2)
(1) Avec argon. On doit r é duire les plages de courant indiqu é es quand on l ’ utilise l ’ argon/h é lium ou l ’ h é lium pur comme gaz de protection.
(2) Les é lectrodes de tungst è ne sont class é es comme suit par l ’ American Welding Society (AWS):
Pure EWP
Thori é e à 1 % EWTh-1
Thori é e à 2 % EWTh-2
Bien qu ’ il ne soit pas encore reconnu par l ’ AWS, le tungst è ne c é ri é est maintenant largement accept é comme substitut du tungst è ne en application c.a. et c.c.
(3) Le C.C.E.P. n ’ est pas couramment utilis é dans ces dimensions.
(4) ) Les grosseurs de buse de torche TIG sont en multiples de 1/16e po
no 4 = _ po (6 mm)
no 5 = 5/16 po (8 mm)
no 6 = 3/8 po (10 mm)
no 7 = 7/16 po (11 mm)
no 8 = po (12,5 mm)
no 10 = 5/8 po (16 mm)
(5) Les buses de torche TIG sont g é n é ralement en c é ramique d ’ alumine. Les applications sp é ciales peuvent n é cessiter des buses en lave, qui sont moins fragiles, mais ne peuvent pas
supporter des hautes temp é ratures et les facteurs de marche é lev é s.
.010 (.25) 2-15 (3) 3-8 (2-4) 3-8 (2-4) #4, #5, #6
0.020 (.50) 5-20 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 (1.0) 15-80 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 (1.6) 70-150 10-20 5-10 (3-5) 9-13 (4-6) #5, #6
3/32 (2.4) 150-250 15-30 13-17 (6-8) 11-15 (5-7) #6, #7, #8
1/8 (3.2) 250-400 25-40 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
5/32 (4.0) 400-500 40-55 21-25 (10-12) 13-17 (6-8) #8, #10
3/16 (4.8) 500-750 55-80 23-27 (11-13) 18-22 (8-10)
1/4 (6.4) 750-1000 80-125 28-32 (13-15) 23-27 (11-13)
Diam è tre po (mm)
é lectrode de
tungst è ne
C.C.E.N. (-)
1, 2 % de
tungst
è ne thori é
C.C.E.P. (+)
1, 2 % de
tungst
è ne thori é
Aluminium Acier inoxydable
D é bit d ’ argon approximatif pi3/h (L/min)
TORCHE TIG
Grosseur buse (4), (5)