Flowserve Valtek Flowtop - Manuel (Page 2)

60-2 Flowserve Corporation, Valtek Control Products, Tel. USA 801 489 8611
REMARQUE : L’alimentation en air doit être conforme à ISA 7.0.01.
Consultez les IEM spécifiques au positionneur pour plus de détails.
aVErtissEMEnt : sur les vannes équipées d’un filtre à air, la
cuve du filtre doit être orientée vers le bas – autrement, le filtre
à air ne pourra pas fonctionner correctement.
7. Si elles se transmettent au corps de la vanne, les contraintes ex-
cessives qui s’exercent sur les tuyauteries peuvent engendrer une
friction au niveau de l’obturateur, une fuite au niveau du siège ou
d’autres défaillances opérationnelles.
REMARQUE : Au cours de l’installation, tout doit être fait pour mini-
miser les contraintes externes qui s’exercent sur la vanne.
MaintEnancE PréVEntiVE sur la VannE
Au moins une fois tous les six mois, vérifiez le bon fonctionnement en
suivant les étapes de maintenance préventive détaillées ci-après. Ces éta-
pes peuvent être exécutées en laissant la vanne en ligne et, dans certains
cas, sans interruption de service. Si un problème interne est suspecté,
référez-vous à la section Révision de la vanne.
1. Recherchez s’il existe des signes de fuite au niveau des joints plats
des brides d’extrémité et du chapeau. Serrez les boulons de la bride
et du chapeau (le cas échéant) (reportez-vous au Tableau II).
2. Assurez-vous que la pression d’alimentation en air se trouve dans
la plage des valeurs spécifiées indiquée sur la plaque signalétique.
Une pression d’alimentation en air insuffisante ou excessive peut
affecter le fonctionnement de la vanne.
3. Examinez la vanne à la recherche d’éventuels dommages causés par
des fumées corrosives ou des égouttures de fluide de procédé.
4. Nettoyez la vanne et remettez en peinture les zones touchées par
une oxydation sévère.
5. Vérifiez le bon serrage des boulons de la boîte à garniture. Les
écrous de la garniture doivent être légèrement plus serrés que par
un serrage à la main ; toutefois, ne serrez que ce qui est nécessaire
pour prévenir les risques de fuite au niveau de la tige.
AVERTISSEMENT : Ne serrez pas trop fort la garniture ou vous
risquez de provoquer une usure excessive de la garniture et une
forte friction sur la tige, ce qui peut empêcher le mouvement
de la tige.
6. Si cela est possible, manoeuvrez la vanne et vérifiez qu’elle fonctionne
sans à-coup et peut effectuer sa course complète. Un mouvement
irrégulier de la tige peut indiquer un problème interne à la vanne.
ATTENTION : Lors du fonctionnement de la vanne, conservez les
mains, les cheveux et les vêtements hors de portée de toutes les
pièces mobiles. Négliger cet avertissement peut être la cause
de blessures graves.
7. Assurez-vous que tous les accessoires, pattes d’attache et boulons
sont solidement fixés.
8. Si cela est possible, retirez l’alimentation en air et observez le com-
portement de l’actionneur pour savoir s’il se met correctement en
position de sûreté intégrée.
9. Vérifiez le bloc d’étanchéité de la tige de l’actionneur (257) à la
recherche d’usure ou de fuite. Appliquez un lubrifiant de type
acceptable (par ex. Dow 55) sur la tige de l’actionneur puis rétractez
et étirez la tige pour faire pénétrer le lubrifiant à l’intérieur du joint
d’étanchéité.
déballage
1. En même temps que vous déballez la vanne, vérifiez que tous les
éléments reçus figurent dans le bordereau de conditionnement. Cha-
que conteneur d’expédition contient une liste détaillant les différents
éléments de la vanne et ses accessoires.
2. Lorsque vous procédez au levage de la vanne afin de l’extraire du
conteneur d’expédition, positionnez les sangles de levage de manière
à éviter tout dommage aux tubes externes et aux accessoires déjà
montés.
3. En cas de dommage survenu lors de l’expédition, contactez immé-
diatement votre transporteur.
4. Dans l’éventualité d’un quelconque autre problème, contactez votre
représentant Flowserve.
installation
ATTENTION : Avant de procéder à l’installation ou au désassem-
blage, assurez-vous que l’actionneur est correctement immobilisé
grâce à une méthode appropriée (grue ou support) et qu’il lui est
impossible de basculer.
1. Ce type de vanne peut être installé en conditions de service alternées.
Vérifiez les données indiquées sur la plaque signalétique. Vérifiez
également le bon dimensionnement de la vanne auprès de votre
agence locale Flowserve.
2. Avant de procéder à l’installation de la vanne, nettoyez la ligne. Retirez
saletés, résidus de soudage, dépôts et autres matières étrangères.
3. Chaque fois que possible, la vanne doit être installée droite, tête en
haut. Cette installation verticale facilite la maintenance de la vanne
(reportez-vous en Figure 1).
4. N’oubliez pas de prévoir une hauteur libre suffisante pour la dépose
de l’actionneur afin de permettre le désassemblage de l’obturateur
du corps de la vanne. Référez-vous au Tableau I pour connaître la
hauteur libre nécessaire au désassemblage de la vanne.
tableau i : Préconisations pour une
hauteur libre suffisante
dimension de la vanne Hauteur libre
(pouces) (pouces / mm)
1, 1.5, 2, 3, 4 5.6 / 142
3, 4 9.0 / 229
5. Vérifiez et revérifiez le sens d’écoulement pour vous assurer que la
vanne est installée avec écoulement dirigé sous l’obturateur. Le
sens d’écoulement est indiqué par la flèche située sur le corps de la
vanne.
6. Connectez les lignes d’alimentation en air et les circuits des signaux
de commande. Les vannes de contrôle à de contrôle peuvent être
équipées d’un positionneur. Dans la plupart des cas, l’actionneur et le
positionneur sont tous deux adaptés à une pression maximum d’ali-
mentation en air de 90 psi (6 bars). Toutefois, avec les actionneurs
tandem, la pression de l’alimentation en air destinée à l’actionneur
doit être limitée à 50 psi (3,5 bars). Vérifiez la plaque signalétique
pour déterminer les exigences nécessaires à une alimentation en air
correcte.
AVERTISSEMENT : Les actionneurs tandem nécessitent une pres-
sion maximum d’alimentation en air de 50 psi (3,5 bars). Vérifiez
la plaque signalétique pour déterminer les exigences nécessaires
à une alimentation en air correcte.