Lincoln Electric IM10003 VANTAGE 500-I - Manuel (Page 21)

REGISTRES TYPIQUES DE COURANT (1) POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE (2)
Diamètre Électrode DCEN (-) DCEP (+) Débit Approximatif du Gaz Argon Taille de Bec
Tungstène in. (mm) C.F.H. (l/min) TORCHE TIG (4), (5)
Tungstène à 1%, 2% Tungstène à 1%, 2% Aluminium Acier Inoxydable
de Thorium de Thorium
.010 (.25) 2-15 (3) 3-8 (2-4) 3-8 (2-4) #4, #5, #6
0.020 (.50) 5-20 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 (1.0) 15-80 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 (1.6) 70-150 10-20 5-10 (3-5) 9-13 (4-6) #5, #6
3/32 (2.4) 150-250 15-30 13-17 (6-8) 11-15 (5-7) #6, #7, #8
1/8 (3.2) 250-400 25-40 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
5/32 (4.0) 400-500 40-55 21-25 (10-12) 13-17 (6-8) #8, #10
3/16 (4.8) 500-750 55-80 23-27 (11-13) 18-22 (8-10)
1/4 (6.4) 750-1000 80-125 28-32 (13-15) 23-27 (11-13)
(1) Lorsqu’on utilise du gaz argon. Les registres de courant montrés doivent être réduits lorsqu’on utilise des gaz de protection d’argon / hélium ou d’hélium pur.
(2) Les électrodes en tungstène sont classées de la manière suivante par la Société Américaine de Soudage (AWS):
Pur EWP
1% de Thorium EWTh-1
2% de Thorium EWTh-2
Bien qu’il ne soit pas encore reconnu par la AWS, le Tungstène au Cérium est maintenant largement accepté en tant que substitut du Tungstène à 2% de Thorium pour les applications
en c.a. et en c.c.
(3) L’OCEP n’est pas fréquemment utilisé dans ces tailles.
(4) Les « tailles » de bec des torches TIG sont en multiples de 1/16ème de pouce :
No. 4 = 1/4 in. (6 mm)
No. 5 = 5/16 in. (8 mm)
No. 6 = 3/8 in. (10 mm)
No. 7 = 7/16 in. (11 mm)
No. 8 = _ in. (12.5 mm)
No.10 = 5/8 in. (16 mm)
(5) Les becs de torches TIG sont typiquement fabriqués en céramique alumine. Certaines applications spéciales peuvent requérir des becs en lave, qui tendent moins à se casser, mais qui
ne résistent pas à des températures élevées.
B-6 FONCTIONNEMENT B-6
TABLEAU B.3
VANTAGE® 500-I
SOUDAGE TIG
Le réglage TOUCH START TIG de l’interrupteur de
MODE est prévu pour le soudage TIG - c.c. (Gaz
Inerte Tungstène). Pour débuter une soudure, le cad-
ran du CONTRÔLE DE SORTIE doit d’abord être
réglé sur le courant désiré et le tungstène doit toucher
le travail. Pendant que le tungstène touche le travail, il
y a très peu de tension ou de courant et, en général,
aucune contamination du tungstène. Puis le tungstène
est doucement soulevé du travail en un mouvement
oscillatoire, ce qui établit l’arc.
En mode TOUCH START TIG et lorsqu’une Amptrol
est branchée sur le connecteur à 6 goupilles, le cad-
ran du CONTRÔLE DE SORTIE est utilisé pour établir
le registre de courant maximum du contrôle de
courant de l’Amptrol.
Le CONTRÔLE D’ARC n’est pas actif en mode TIG.
Pour ARRETER une soudure, simplement éloigner la
torche TIG du travail.
Lorsque la tension de l’arc atteint environ 30 volts,
l’arc disparaît et la machine rétablit le courant au
niveau « Touch Start ».
Pour redémarrer l’arc, retoucher le travail avec le
tungstène et soulever. De façon alternative, la
soudure peut être arrêtée en relâchant l’Amptrol ou
l’interrupteur de démarrage de l’arc.
La VANTAGE® 500-I peut être utilisée dans une
grande variété d’applications de soudage TIG c.c.
En général, la fonctionnalité « Touch Start » permet
un démarrage sans contamination sans avoir besoin
d’utiliser une unité à haute fréquence. Si on le
souhaite, le Module TIG K930-2 peut être utilisé avec
l a V A N T A G E ® 5 0 0 - I . L e s r é g l a g e s s o n t p o u r
référence.
Réglages de la VANTAGE® 500-I lorsque le module
TIG K930-2 est utilisé avec une Amptrol ou un
Interrupteur de Démarrage d’Arc :
• Placer l’interrupteur de MODE sur la position
TOUCH START TIG.
• Placer l’interrupteur du « PIGNON FOU » sur la
position « AUTO ».
• Placer l’interrupteur des « TERMINALES DE
SOUDAGE » sur la position « CONTRÔLÉES À
DISTANCE ».
Lorsqu’on utilise un Module TIG, le CONTRÔLE de
SORTIE sur la VANTAGE® 500-I est employé pour
régler le registre maximum du CONTRÔLE DE
COURANT sur le Module TIG ou une Amptrol, s’il y
en a une branchée sur le Module TIG.