Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Manual Gas Console - Manuel (Page 44)

FONCTIONNEMENT
2-30 HD3070 avec console manuelle Manuel de l’opérateur
2/28/99
COUPAGE
Tableau de coupe de la torche PAC186
Cuivre # – Coupage 70 A
O
2
Plasma/O
2
& N
2
Protection
Débits de coupe Débits prégaz Hauteur de
d’essai % d’essai* % Distance perçage
Èpaisseur du Plasma Protecteur Prégaz Tension torche- Vitesse de initiale Retard de
matériau — O
2
O
2
N
2
O
2
N
2
à l’arc pièce** déplacement *** perçage
(cal.) (po) (mm) (rouge) (rouge) (rouge) (V) (mm) (m/min.) (mm) (pot.) (s)
10 0,135 3,4 0 50 75 50 5 75 133 3,0 1,52 4,0 9 2,0
3⁄16 4,8 119 3,0 1,40 4,0 — 2,5
1⁄4 6,4 124 3,0 1,40 4,0 — 3,0
3⁄8 9,5 129 3,0 0,64 4,0 — 5,0
La pression d’entrée d’O
2
et de N
2
doit se situer entre 7,2 et 9,2 bars (105 et 135 psi) pour toute épaisseur de
matériau.
# Les tôles de cuivre sont parfois livrées avec une pellicule de plastique de protection. L’enlever avant de couper.
* En augmentant légèrement les débits d’O
2
et de N
2
de prégaz d’essai on peut augmenter la capacité de
perçage sur les matériaux plus épais donnés ci-avant. Toutefois, en augmentant trop les débits de prégaz on
peut réduire la fiabilité d’amorçage du plasma (ratés d’amorçage).
** Les tolérances de distance torche-pièce sont de ± 0,125 mm (± 0,005 po). Quand on utilise le dispositif de
réglage en hauteur de la torche, les tolérances sont de ± 1 V.
*** Mesurée à partir de l’extrémité de l’adaptateur de protecteur 020796.
Les pièces consommables CCW (sens inverse des aiguilles d’une montre) sont utilisées pour le coupage
symétrique simultané.
En cas de problème avec le procédé de coupage et si les débits sont suspects, voir à la section 5, Entretien
(version anglaise), Vérifications de la contre-pression du système de gaz.
Protecteur
020796
Buse
020647
Électrode
120112
Buse de protection intérieure
020795
Diffuseur
020789
Torche PAC186
120349
Buse de protection extérieure
020634/020687