Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Manual Gas Console - Manuel (Page 33)

FONCTIONNEMENT
HD3070 avec console manuelle Manuel de l’opérateur 2-19
11/2/98
COUPAGE
Tableau de coupe de la torche PAC184
Aciers doux – Coupage 15 A
O
2
Plasma/O
2
& N
2
Protection
Débits de coupe Débits prégaz
d’essai % d’essai* % Distance Hauteur de
Èpaisseur du Plasma Protecteur Prégaz Tension torche- Vitesse de perçage Retard de
matériau — O
2
O
2
N
2
O
2
N
2
à l’arc pièce** déplacement initiale perçage
(cal.) (po) (mm) (rouge) (rouge) (rouge) (V) (mm) (m/min.) (mm) (pot.) (s)
26 0,018 0,5 — 40 30 10 5 75 134 0,5 3,68 1,0 0 0,05
24 0.024 0.6 135 0,5 3,28 1,0 0 0,05
22 0,030 0,8 136 0,5 2,92 1,0 0 0,05
20 0,036 0,9 136 0,5 2,54 1,0 0 0,05
18 0,048 1,3 137 0,5 2,16 1,0 0,5 0,16
16 0,060 1,5 142 0,8 1,65 1,0 1 0,27
14 0,075 1,9 144 1,0 1,14 1,5 1,5 0,37
12 0,105 2,7 148 1,0 0,90 1,5 2 0,50
10 0,135 3,4 151 1,0 0,64 1,5 2,5 0,60
La pression d’entrée d’O
2
et de N
2
doit se situer entre 7,2 et 9,2 bars (105 et 135 psi) pour toute épaisseur de
matériau.
* En augmentant légèrement les débits d’O
2
et de N
2
de prégaz d’essai on peut augmenter la capacité de
perçage sur les matériaux plus épais donnés ci-avant. Toutefois, en augmentant trop les débits de prégaz on
peut réduire la fiabilité d’amorçage du plasma (ratés d’amorçage).
** Les tolérances de distance torche-pièce sont de ± 0,125 mm (± 0,005 po). Quand on utilise le dispositif de
réglage en hauteur de la torche, les tolérances sont de ± 1 V.
En cas de problème avec le procédé de coupage et si les débits sont suspects, voir à la section 5, Entretien
(version anglaise), Vérifications de la contre-pression du système de gaz.
Diffuseur
120212
Électrode
120209
Protecteur
120222
Torche PAC184
120208
Buse
120277
Buse de protection
intérieure
120219
Buse de protection extérieure
120221/120543