Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Manual Gas Console - Manuel (Page 36)

FONCTIONNEMENT
2-22 HD3070 avec console manuelle Manuel de l’opérateur
11/2/98
COUPAGE
Tableau de coupe de la torche PAC186
Aciers doux – Coupage 30 A
O
2
Plasma/O
2
& N
2
Protection
Débits de coupe Débits prégaz
d’essai % d’essai* % Distance Hauteur de
Èpaisseur du Plasma Protecteur Prégaz Tension torche- Vitesse de perçage Retard de
matériau — O
2
O
2
N
2
O
2
N
2
à l’arc pièce** déplacement initiale perçage
(cal.) (po) (mm) (rouge) (rouge) (rouge) (V) (mm) (m/min.) (mm) (pot.) (s)
24 0,024 0,6 — 46 15 5 5 75 103 0,8 5,08 1,0 0 0
22 0.030 0.8 15 5 108 0,8 4,32 1,0 0 0
20 0,036 0,9 15 5 110 1,0 3,56 1,5 0 0
18 0,048 1,3 15 5 112 1,0 2,80 1,5 0 0
16 0,060 1,5 15 5 115 1,0 2,03 1,5 0 0,1
14 0,075 1,9 15 5 118 1,0 1,52 1,5 0 0,1
12 0,105 2,7 15 5 121 1,5 1,27 2,0 ,5 0,2
10 0,135 3,4 15 5 124 1,5 0,90 2,0 1 0,3
3⁄16 4,8 15 5 125 1,5 0,81 2,0 1,5 0,4
1⁄4 6,4 30 10 124 1,0 0,64 2,0 2 0,5
La pression d’entrée d’O
2
et de N
2
doit se situer entre 7,2 et 9,2 bars (105 et 135 psi) pour toute épaisseur de
matériau.
* En augmentant légèrement les débits d’O
2
et de N
2
de prégaz d’essai on peut augmenter la capacité de
perçage sur les matériaux plus épais donnés ci-avant. Toutefois, en augmentant trop les débits de prégaz on
peut réduire la fiabilité d’amorçage du plasma (ratés d’amorçage).
** Les tolérances de distance torche-pièce sont de ± 0,125 mm (± 0,005 po). Quand on utilise le dispositif de
réglage en hauteur de la torche, les tolérances sont de ± 1 V.
Les pièces consommables CCW (sens inverse des aiguilles d’une montre) sont utilisées pour le coupage
symétrique simultané.
En cas de problème avec le procédé de coupage et si les débits sont suspects, voir à la section 5, Entretien
(version anglaise), Vérifications de la contre-pression du système de gaz.
Protecteur
020671
Buse
020645
Électrode
120111
Buse de protection intérieure
020633
Diffuseur
020637
Torche PAC186
120349
Buse de protection extérieure
020634/020687