Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console - Manuel (Page 40)

FONCTIONNEMENT
2-26 HD3070 avec console automatique Manuel de l’opérateur
18
Protecteur
020941 Buse
020938 Électrode
120113
Buse de protection
intérieure
020940
Diffuseur
020937
Torche PAC186
120349 Buse de protection
extérieure
020634/020687
Tableau de coupe de la torche PAC186
Aciers inoxydables ## – Coupage 30 A
Air plasma/Air protection
La pression d’entrée d’air doit se situer entre 7,2 et 9,2 bars (105 et 135 psi) pour toute épaisseur de matériau.
# Voir la figure 2-3 pour repérer les messages de l’ACL.
## Les tôles d’acier inoxydable sont parfois livrées avec une pellicule de plastique de protection. L’enlever avant de
couper.
* En augmentant légèrement les débits d’air de prégaz d’essai on peut augmenter la capacité de perçage sur les
matériaux plus épais donnés ci-avant. Toutefois, en augmentant trop les débits de prégaz on peut réduire la
fiabilité d’amorçage du plasma (ratés d’amorçage).
** Les tolérances de distance torche-pièce sont de ± 0,125 mm (± 0,005 po). Quand on utilise le dispositif de
réglage en hauteur de la torche, les tolérances sont de ± 1 V.
*** Pour maintenir la distance torche-pièce de 0,5 mm (0,020 po) au fur et à mesure que l’électrode s’use, il se peut
que l’on doive augmenter la tension à l’arc pour éviter que la torche ne tombe sur la tôle.
Les pièces consommables CCW (sens inverse des aiguilles d’une montre) sont utilisées pour le coupage
symétrique simultané.
En cas de problème avec le procédé de coupage et si les débits sont suspects, voir à la section 5, Entretien
(version anglaise), Vérifications de la contre-pression du système de gaz.
Èpaisseur du
matériau
(cal.) (po) (mm)
Débits de coupe
d’essai %
Protecteur
Air
(3)
# (4) #
Plasma
Air
(5)
# (6) #
Débits prégaz
d’essai* %
Prégaz
Air
(1)
# (2) #
Tension à
l’arc
***
(V)
Distance
torche-pièce
**, ***
(mm) Vitesse de
déplacement
(m/min)
Retard de
perçage
(pot.) (s)
Hauteur de
perçage
initiale
(mm)
27 0,016 0,4 75 0 30 0 60 – 70-75 0,5 6,35 1,0 0 0
24 0,024 0,6 75 0 30 0 60 – 70-75 0,5 5,59 1,0 0 0
22 0,030 0,8 75 0 30 0 60 – 70-75 0,5 5,08 1,0 0 0,1
20 0,036 0,9 75 0 30 0 60 – 70-75 0,5 4,57 1,0 0 0,1
18 0,048 1,3 75 0 30 0 60 – 73-78 0,5 3,81 1,5 ,5 0,2
16 0,060 1,5 75 0 30 0 60 – 73-78 0,5 3,05 1,5 ,5 0,2