Bray 7000_8000 Series - Manuel

Manuel d’installation et d’entretien
Robinets à tournant sphérique séries 7000 et 8000
Date: novembre 2012 / Page 1 sur 9
®
Une division de BRAY INTERNATIONAL, Inc.
FLOW-TEK, Inc. Tél. : 832-912-2300 © 2012 Flow-Tek, Inc.
8323 N. Eldridge Pkwy #100 Télécopieur : 832-912-2301
Houston, Texas 77041 www.flow-tek.com
ROBINETS À TOURNANT SPHÉRIQUE SÉRIES 7000/8000
MANUEL D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN
UTILISATION :
Ces robinets se caractérisent par une conception en trois
pièces et possèdent une « sphère flottante » facilitant l’entretien
sans outils spéciaux. La sphère n’est pas fixe mais se déplace
librement sous l’effet de la pression dans la conduite. De
ce fait, ces robinets sont étanches à la fermeture dans les
deux sens d’écoulement, indépendamment de leur position
dans la conduite.
Le siège situé en aval, à l’opposé du côté sous pression d’un
robinet fermé, doit résister à la charge exercée sur la sphère
par la pression dans la conduite, tandis que le siège amont
est soumis à une faible charge et s’use peu. C’est pourquoi il
est parfois possible d’augmenter la durée de vie d’un siège
en retournant le robinet bout pour bout dans la conduite.
1. UTILISATION :
Les robinets doivent faire l’objet d’un entretien dans le cadre
d’un programme d’entretien préventif et les limites de pression,
température et corrosion recommandées par Flow-Tek doivent
être respectées afin d’assurer une longue durée de vie utile.
Durant l’expédition, le stockage et en service, les robinets
doivent être entièrement ouverts ou entièrement fermés (il
est préférable qu’ils soient ouverts durant l’expédition et le
stockage). À ne pas utiliser en mode réglage de débit sans
avoir examiné les conditions d’écoulement et de pression.
AVERTISSEMENT: avant d’installer cet équipement,
vérifier qu’il convient aux conditions de service prévues.
Les conditions de service maximales admissibles sont inscrites
sur l’étiquette d’identification de ce produit.
Vérifier que l’installation soit bien protégée par les appareils
de régulation de pression et de sécurité appropriés, afin
d’éviter un dépassement des limites acceptables.
2. FONCTIONNEMENT :
La manœuvre du robinet s’effectue en faisant tourner la
poignée de 1/4 tour (90 degrés), dans le sens horaire pour
la fermeture et dans le sens antihoraire pour l’ouverture.
A. POSITlON D’OUVERTURE DU ROBINET
La poignée est parallèle à la conduite.
B. POSITION DE FERMETURE DU ROBINET
La poignée est perpendiculaire à la conduite.
Dans le cas d’un robinet commandé par actionneur, vérifier
l’alignement actionneur – robinet. En cas de mauvais
alignement, il y a augmentation du couple de manœuvre
et possibilité d’endommagement de la tige et des joints du
robinet.
RÉGLAGE DU JOINT DE TIGE :
Il est possible d’arrêter une fuite par la tige sans démontage
en serrant l’écrou de fouloir suffisamment. Si la fuite persiste
ou si le couple de manœuvre du robinet devient excessif,
c’est que les joints sont usés et doivent être remplacés.
1. Dans les diamètres de 1/2 po - 2 po, en cas de légère
fuite par la tige, redresser la languette de la rondelle de
blocage, serrer l’écrou de tige pour aplatir les rondelles
Belleville, dévisser l’écrou de tige de 1/4 tour, fixer la
languette de la rondelle de blocage
2. Dans les diamètres supérieurs à 2 po, il suffit de serrer
uniformément les boulons de fouloir jusqu’à ce que la
fuite s’arrête. Ne pas trop serrer.
3. INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR L’INSTALLATION
SUR PLACE :
Avant d’installer les robinets, les conduites doivent être
nettoyées par rinçage, afin d’en éliminer la saleté, les
bavures et les résidus de soudure; autrement, il y a risque
d’endommagement des sièges et de la surface de la sphère.
Les robinets peuvent s’installer dans n’importe quelle position
sur une conduite.
La conduite doit être adéquatement alignée et espacée (par
rapport aux autres composants et conduites) afin de ne pas
engendrer de contraintes dans le robinet.
À leur sortie de l’usine, les robinets contiennent parfois
un lubrifiant à base de silicone. Ce produit sert durant la
période initiale d’utilisation; lorsqu’il ne convient pas à
une application particulière, il est possible de l’éliminer en
utilisant un solvant après démontage.