Démarrage, Conditions d’utilisation, Performances de l’instrument – Bronkhorst IN-FLOW Manuel d'utilisation
Page 26: Mesure, Régulation, Manuel d’instructions, 4 démarrage, 5 conditions d’utilisation, 6 performances de l’instrument, 1 mesure

BRONKHORST HIGH-TECH B.V.
3.4 Démarrage
Après s’être assure que tout le circuit de gaz est bien propre et que le filtre est bien en place, ouvrir
doucement l’alimentation du fluide. Eviter les à-coups brutaux de pression, monter graduellement en
pression jusqu’à atteindre la pression normale de fonctionnement. Pour réguler un débit liquide, toutes les
bulles d’air doivent être éliminées du circuit fluide. Un dispositif de purge placé sur la partie supérieure de la
vanne de régulation est prévu à cet usage.
3.5 Conditions d’utilisation
Chaque débitmètre a été étalonné et réglé individuellement aux conditions d’utilisation du client. Les
conditions d’utilisation ne doivent pas être trop éloignées de celles indiquées dans la spécification, sinon il
peut en résulter un mauvais fonctionnement du régulateur dont le diamètre de l’orifice de la vanne peut ne
pas être adapté.
La précision de la mesure de débit peut être également sensiblement affectée par un changement des
conditions d’utilisation si les propriétés physiques du fluide (chaleur spécifique, viscosité,…) sont également
modifiées.
3.6 Performances de l’instrument
3.6.1 Mesure
La constante de temps d’un débitmètre est définie comme suit :
La constante de temps est le temps nécessaire pour que le signal de sortie atteigne 63,2% de la valeur finale
après un changement de débit.
La constante de temps d’un capteur de débit dépend du type d'instrument et des paramètres. Les capteurs
de pression ont un temps de réponse de quelques millisecondes, cependant le temps de réponse des
régulateurs de pression est déterminé par le système entier dont le capteur fait partie.
3.6.2 Régulation
La réponse dynamique du régulateur est réglé en usine. La réponse dynamique est le temps nécessaire au
régulateur pour atteindre et maintenir la consigne à +/- 2%. Le mode de régulation est déterminé en usine de
façon que le régulateur soit opérationnel dans des conditions extrêmes d’utilisation.
Note:
Pour les régulateurs de pression, la réponse dynamique de la boucle de régulation est largement déterminée
par le système.
La configuration du système est stimulée pour ajuster le régulateur. Dans certain cas, un réajustement sur
site peut s’avérer nécessaire afin d’optimiser le comportement du régulateur.
3.7 Manuel d’instructions
A l’aide du manuel d’instructions et du bouton poussoir de l’instrument, de nombreuses opérations peuvent
être sélectionnées ou démarrées. Ces options sont disponibles en mode analogique, bus ou numérique.
(voir manuel d’instructions N° 9.21.023)
Ces fonctions sont :
- RAZ (Réinitialisation des paramètres usine)
- Mise à zéro automatique (mise à zéro de la dérive du capteur)
- Rappeler les paramètres usine (dans le cas d’un changement accidentel des paramètres)
Pour les FLOW-BUS uniquement :
- Installation automatique du FLOW-BUS (installer l’instrument à une adresse libre)
- Désinstallation du FLOW-BUS (Les instruments seront installés par l’électronique de commande ou
via le logiciel PC)
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