Tweco 211i Fabricator - Manuel (Page 62)

FABRICATOR 211i BASIC WELDING
BASIC WELDING 4-10 Manuel 0-5157FC
Préparations de joint
Dans plusieurs cas, il est possible de souder des sections en acier sans aucune préparation spéciale. Pour les sections
plus épaisses et pour les réparations sur de la fonte, etc., il est nécessaire de couper ou meuler un angle entre les
pièces à souder pour assurer une bonne pénétration du métal d’apport et donner un joint solide.
Habituellement, les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de rouille, de tartre, de saleté, de graisse, etc.
Le laitier produit par l’oxycoupage doit être éliminé de la surface. La figure 4-19 présente différents types de joints.
L’écart varie de 1,6 mm
(1/16 po) à 4,8 mm (3/16 po)
selon l’épaisseur de la plaque
Joint bout à bout ouvert
à bord droit
max. de 1,6 mm
(1/16 po)
1,6 mm (1/16 po)
Joint avec chanfrein en V Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en X
1,6 mm (1/16 po)
Lap Joint
Joints en T
((métal d’apport des
deux côtés du joint)
Joint sur chant
Joint à clin
Joint d’angle
Soudure
en bouchon
Soudure
en bouchon
Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en V
Au minimum
45°
max. de 1,6 mm
(1/16 po)
Art # A-10672FC
Figure 4-19 : Joint typique pour le soudage à l’arc
Technique de soudure à l’arc – un mot pour les débutants
Pour toute personne n’ayant jamais soudé, la façon la plus simple de commencer est de produire un cordon de soudure
sur une plaque mise au rebut. Utilisez une plaque d’acier doux d’environ 6,4 mm (1/4 po) d’épaisseur et une électrode
de 3,2 mm (1/8 po). Retirez toute trace de peinture, de dépôt ou de graisse de la plaque et fixez-la solidement sur l’établi
de manière à pouvoir souder à plat en descendant. Assurez-vous que la pince de mise à la terre est bien en contact
avec la pièce mise à l’oeuvre, directement ou par l’entremise de la table de travail. Pour une matière mince, position-
nez toujours la pince de mise à la terre directement sur la pièce ou vous courrez le risque d’avoir un mauvais circuit.