Det-Tronics UD20 FlexVu Explosion-Proof Universal Display Unit - Manuel (Page 6)

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un endroit où ils sont accessibles pour la maintenance,
et où il est également possible de visualiser facilement
la LED d’indication d’état. Les emplacements voisins
de sources de chaleur ou vibrations excessives devront
être évités si possible.
L’adéquation finale des emplacements possibles pour
les détecteurs de gaz devra être vérifiée par une étude
détaillée du site.
ORIENTATION DE MONTAGE DE L’APPAREIL
Le détecteur de gaz doit être monté en position verticale
uniquement, avec le capteur pointant vers le bas. Voir
Figure 2.
Important
Le capteur GT3000 doit être orienté avec les LED
tournées vers l’avant de façon à ce qu’elles soient
visibles par le personnel présent dans la zone.
Pour s’assurer une orientation correcte (les LED ne
sont pas visibles lorsque l’appareil n’est pas sous
tension), positionner la cosse de masse GnD du
côté gauche et le cran de calibration vers l’avant.
noter que les LED sont localisées directement
au-dessus du cran de calibration.
SÉPARATION DU CAPTEUR
Les boîtes de jonction pour capteur Det-Tronics (Modèle
STB) permettent l’installation du GT3000 séparément de
l’Unité d’Affichage Universelle UD20. Un câble blindé
deux-conducteurs est fortement recommandé pour éviter
les nuisances possibles EMI/RFI.
La distance maximale entre la boîte de séparation et
l’UD20 est de 600 mètres.
CÂBLAGE
EXIGENCES POUR L’ALIMENTATION
Calculer la consommation totale en watts du système de
détection de gaz dès la mise sous tension. Sélectionner
une source d’alimentation avec la capacité adéquate pour
la charge calculée. S’assurer qu’elle fournit une sortie
24 Vcc régulée et filtrée pour le système entier. Si une
alimentation secourue est requise, un système flottant de
charge par batterie est recommandé. Si c’est une source
existante qui est utilisée, vérifier que les exigences du
système sont remplies. La plage de tension acceptable
va de 18 à 30 Vcc mesurés à l’entrée de l’UD10.
nOTE
L’UD20 et le GT3000 communique en utilisant
le protocole HART, ce qui requiert une source
d’alimentation avec des niveaux de bruit minimes
pour un bon fonctionnement. (Pour des informations
détaillées au sujet des spécifications de la source
d’alimentation, se référer au document édité par la
Fondation HART “FSK Physical Layer Specification”
HCF_SPEC-54.).
EXIGENCES POUR LE CÂBLAGE
Le câble utilisé doit toujours être dimensionné suivant la
tension d’alimentation ainsi que le signal de sortie. Un
câble blindé avec des conducteurs de section allant de 1
à 2,5 mm² est recommandé.
Installer toujours un fusible ou un disjoncteur avec
une puissance de coupure appropriée dans le circuit
d’alimentation du système.
nOTE
L’utilisation de câble armé et blindé est fortement
recommandée. Dans les applications où le câble
est installé dans un tube métallique (conduit), ce
dernier doit être dédié à cette seule utilisation.
Eviter les conducteurs pour basse fréquence
et haute tension afin de se prémunir contre les
problèmes d’interférences électromagnétiques.
attEntIon
Il est recommandé d’employer des techniques de
câblage ainsi que des presse-étoupe empêchant
l’entrée d’eau et préservant l’intégrité ADF.
PROCÉDURE DE CÂBLAGE
Se référer aux Figures 3 et 4 pour une illustration du
câblage.
LED VERTE
CRAN DE CALIBRATION
B2436
COSSE DE MASSE GND
Figure 2—Orientation de Montage Correcte