Goulds Pumps VIT - IOM - Manuel (Page 75)

Symptôme Cause Solution
Usure trop rapide de la garniture. L'arbre ou le manchon d'arbre est usé ou rayé. Réusiner ou remplacer éventuellement les
pièces si nécessaire.
Fuite insuffisante par la garniture. Refaire le remplissage de la boîte à garniture et
vérifier que celle-ci est suffisamment détassée
pour autoriser une certaine fuite.
Mauvais remplissage de la boîte à garniture. Refaire le remplissage correct de la boîte à
garniture, en vérifiant que toute la garniture
usagée a été retirée et que la boîte à garniture
est propre.
Type de garniture erroné. Consulter un représentant ITT.
Fuite du joint mécanique. Les faces d'appui du joint ne sont pas
planes parce que les vis du presse-étoupe
sont trop serrées, ce qui déforme le presse-
étoupe et l'insert.
Déposer les vis de presse-étoupe avant de les
reposer correctement.
La garniture d'arbre a été écaillée lors de la
pose.
Remplacer la garniture.
Une des défauts peut exister :
• Les inserts en carbone sont fissurés.
• La face d'appui ou la bague de joint de
l'insert a été écaillée à la pose.
Déposer le joint mécanique, contrôler et
remplacer si nécessaire.
Les faces d'appui du joint sont rayées par
des corps étrangers entre les faces d'appui.
Installer une crépine, puis filtrer ou centrifuger
le séparateur au besoin pour éliminer les corps
étrangers.
Le joint couine en fonctionnement. Quantité de liquide insuffisante sur les faces
d'appui.
Une canalisation de rinçage en dérivation est
nécessaire. S'il existe déjà une canalisation de
rinçage en dérivation, l'agrandir pour
augmenter le débit.
De la poussière de carbone
s'accumule à l'extérieur de la bague
du presse-étoupe.
Quantité de liquide insuffisante sur les faces
d'appui.
Dériver la canalisation de rinçage. S'il existe
déjà une canalisation de rinçage en dérivation,
l'agrandir pour augmenter le débit.
Le film liquide s'amorce et s'évapore entre
les faces d'appui et laisse un résidu qui use
le carbone.
Consulter un représentant ITT.
Le joint fuit mais sans cause
apparente.
Les faces d'appui ne sont pas planes. Refaire le rodage ou remplacer les faces d'appui.
Le joint s'use trop rapidement. Le produit est abrasif, et cause une usure
excessive de la face d'appui.
Trouver la source des abrasifs et poser une
canalisation de dérivation pour éviter
l'accumulation des abrasifs sur le plan de joint.
Poser un séparateur centrifuge si nécessaire.
Des abrasifs se forment par refroidissement
du liquide de processus et cristallisation ou
solidification partielle sur le plan de joint.
Installer une canalisation de rinçage en
dérivation pour maintenir la température du
liquide autour du plan de joint au-dessus du
point de cristallisation.
Le joint fonctionne à température trop
élevée.
Rechercher un frottement possible des
éléments du joint. Un recyclage ou une
canalisation de dérivation peut être nécessaire.
Type de joint erroné. Consulter un représentant ITT.
Recherche des pannes (Suite)
Model VIT Installation, fonctionnement et entretien 73