Tweco 181i Thermal Arc Fabricator - Manuel (Page 61)

Fabricator 181i
Manuel 0-5191FC 4-11 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE
Art # A-07692
Figure 4-16 : Position verticale, soudure d’angle
Art# A-07693
Figure 4-17 : Position au plafond, soudure bout à
bout
Art # A-07694
Figure 4-18 : Position au plafond, soudure d’angle
Préparations des joints
Dans plusieurs cas, il est possible de souder des sections en acier sans aucune préparation spéciale. Pour les
sections plus épaisses et pour les réparations sur de la fonte, etc., il est nécessaire de couper ou meuler un angle
entre les pièces à souder pour assurer une bonne pénétration du métal d’apport et donner un joint solide.
Habituellement, les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de rouille, de tartre, de saleté, de graisse,
etc. Le laitier produit par l’oxycoupage doit être éliminé de la surface. La figure 4-19 présente différents types de
joints.
L’écart varie de
1,6 mm à 4,8 mm (1/16 po à 3/16 po)
selon l’épaisseur de la plaque
Joint bout à bout
ouvert à bord droit
max. de 1,6 mm
(1/16 po)
1,6 mm (1/16 po)
Joint avec chanfrein en V Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en X
1,6 mm (1/16 po)
Joint à
recouvrement
Joints en T
Joint sur chant
Joint à clin
Joint d’angle
Soudure
en bouchon
Soudure
en bouchon
Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en V
Au minimum
45° max. de 1,6 mm
(1/16 po)
Art # A-10672FC
(angle des deux
côtés du joint)
Figure 4-19 : Joint typique pour le soudage à l’arc