Tweco 161 S Inverter Arc Welder - Manuel (Page 42)

THERMAL ARC 161 S ENTRETIEN
Entretien 5-2 Manuel 0-5199
5.02 Problèmes de soudage à l’arc avec électrodes (Soudage à l’arc avec électrode enrobée SAEE)
Description Cause possible Solution
1. Des soufflures ou des cavités sont
présentes dans le métal soudé
(porosité).
A. Les électrodes sont humides.
B. Le courant de soudage est trop élevé.
C. Présence d’impuretés de surface
tellesque de l’huile, de la graisse
ou de la peinture
A. Sécher les électrodes avant de les utiliser.
B. Diminuer l’intensité du courant de soudage.
C. Nettoyer le joint avant de souder.
2. Une fissure apparaît dans le métal soudé
peu après le début de la solidification.
A. Le joint est trop rigide.
B. L’épaisseur de soudure est
insuffisante.
C. La vitesse de refroidissement est
trop élevée.
A. Reconcevoir le joint soudé afin de le soulager
de fortes tensions ou utiliser des électrodes
qui résistent à la fissuration.
B. Avancer un peu plus lentement pour créer une
convexité plus importante dans la soudure.
C. Préchauffer la plaque et la laisser refroidir
lentement.
3. Comme le métal soudé ne remplit pas
la racine de la soudure, un vide se crée.
A. Le courant de soudage est trop faible.
B. L’électrode est trop grosse pour
le joint.
C. L’écartement est insuffisant.
D. L’ordre est incorrect.
A. Augmenter l’intensité du courant de soudage.
B. Utiliser une électrode de plus petit diamètre.
C. Laisser un écartement plus large.
D. Utiliser un ordre d’accumulation adéquat.
4. Des parties du cordon de soudure ne se
mélangent pas à la surface du métal
ou au bord du joint.
A. De petites électrodes sont utilisées
sur une plaque froide et épaisse.
B. Le courant de soudage est trop faible.
C. Mauvais angle d’électrode.
D. La vitesse d’avance de l’électrode est
trop élevée.
E. Il y a de la calamine ou de la saleté
sur la surface du joint.
A . Utiliser de plus grosses électrodes
et préchauffer la plaque.
B. Augmenter l’intensité du courant de soudage.
C. Régler l’angle pour que l’arc de soudage soit
davantage dirigé dans le métal de base.
D. Réduire la vitesse d’avance de l’électrode.
E. Nettoyer la surface avant de souder.
5. Des particules non métalliques sont
emprisonnées dans le métal soudé
(inclusion de laitier).
A. Des particules non métalliques
peuvent être emprisonnées dans un
caniveau d’un cordon précédent.
B. La préparation du joint est trop
restreinte.
C. Des dépôts irréguliers font en sorte
que le laitier est emprisonné.
D Il y a un manque de pénétration
ainsi que du laitier emprisonné sous
le cordon de soudure.
E. De la rouille ou de la calamine
empêche une fusion complète.
F. Électrode inappropriée pour la
position dans laquelle le soudage
se fait.
A. Si un caniveau nuisible est présent, bien
nettoyer le laitier et recouvrir d’un cordon
de soudure d’une électrode de plus petit
diamètre.
B. Permettre une pénétration adéquate et laisser
de l’espace pour bien nettoyer le laitier.
C. Si les irrégularités nuisent beaucoup, les
retirer ou les poncer.
D. Utiliser une plus petite électrode avec
suffisamment de courant pour permettre
une pénétration adéquate. Utiliser les outils
appropriés pour retirer toute la calamine
des coins.
E. Nettoyer le joint avant de souder.
F. Utiliser des électrodes conçues pour
la position dans laquelle le soudage se fait,
sans quoi il est difficile de bien maîtriser
le laitier.
Écartement insuffisant
Ordre incorrect
Art # A-05866F_AC
Art # A-05867F_AC Absence de fusion entre
les cordons de soudure
Absence de fusion latérale
occasionnée par de la calamine,
une petite électrode ou par une
intensité trop faible de courant
Absence de fusion à la racine
Fusion incomplète causée par
la saleté, par l’angle d'électrode
incorrect ou la vitesse
de soudure trop élevée
Électrode encrassée
ou incorrecte
Crasses emprisonnées
dans un caniveau
Laitier emprisonné à la racine
Art # A-05868F_AB