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SOUDURE DE BASE FABRICATOR 252i
Manuel 0-5155 4-11 SOUDURE DE BASE
la plaque, nettoyez le laitier au dos et faites un cordon
de soudure similaire.
Art # A-07697_AB
Soudure
de pointage
20°-30°
Électrode Soudure de pointage
Figure 4-22 : Soudure bout à bout
Art # A-07698
Figure 4-23 : Séquence d’accumulation du métal d’apport
Une plaque épaisse nécessite plusieurs passages pour
former un joint complet. Après le premier passage,
dégagez le laitier et nettoyez la soudure avec une brosse
à soies métalliques. Il est important de procéder à cette
étape pour empêcher l’emprisonnement du laitier sous
le métal du deuxième passage. Les passages suivants
déposent davantage de métal d’apport. On peut utiliser
une application entrecroisée ou un cordon de soudure
simple déposé dans la séquence illustrée à la figure
4-23. La largeur de l’onde doit être inférieure au triple
du diamètre de l’armature de l’électrode. Dès que le
joint est complètement rempli, l’endos est usiné, meulé
ou rainuré pour retirer le laitier parfois emprisonné à la
racine et préparer un joint convenable à la reprise au
dos du joint. Si une barre d’appui est utilisée, il n’est
pas nécessaire de la retirer, car elle joue le même rôle
que la reprise au dos du joint, soit de solidifier le bain
de fusion à la racine de la soudure.
B. Soudures d’angle
Il s’agit de soudures dont la coupe transversale présente
un triangle formé par le métal déposé dans le coin de
deux faces à angle droit. Reportez-vous à la figure 4-15.
Une cornière est un bon exemple, ou encore, deux
bandes d’acier pointé (assemblé au point) ensemble à
angle droit. Au moyen d’une électrode E7014 de 3,2 mm
(1/8 po) à 100 A, positionnez la cornière avec une patte
à la verticale et l’autre, à l’horizontale. Cette position
est connue comme une soudure d’angle horizontale-
verticale (HV). Amorcez l’arc et amenez immédiatement
l’électrode à une position perpendiculaire à la ligne de
l’angle et à 45° de la verticale. Certaines électrodes
doivent aussi s’éloigner d’un angle de 20° de la position
perpendiculaire pour empêcher le laitier de devancer la
soudure. Reportez-vous à la figure 4-24. N’essayez pas
d’accumuler trop de métal, au plus 6,4 mm (1/4 po) de
largeur avec une électrode de 3,2 mm (1/8 po) sinon le
métal d’apport a tendance à s’affaisser vers la base et
un caniveau se forme sur la patte verticale. Procédez à
plusieurs passages comme illustrés à la figure 4-25. Il
n’est pas recommandé d’entrecroiser les passages dans
les soudures d’angle VH.
Art # A-07699FC_AB
à 45° de la
verticale
de 60° à 70° de la
soudure
Figure 4-24 : Position de l’électrode pour
une soudure d’angle HV
Art # A-07700_AB
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Figure 4-25 : Plusieurs passages d’une soudure
d’angle HV
C. Soudures verticales
1. Soudure verticale ascendante
Pointez une cornière d’environ trois pieds, en
position verticale, à votre établi. Utilisez une
électrode E7014 de 3,2 mm (1/8 po) et réglez le
courant à 100 A. Assoyez-vous confortablement
devant la pièce et amorcez l’arc dans un coin
de l’angle. Placez l’électrode à environ 10° de
l’horizontale pour déposer un bon cordon. Reportez-
vous à la figure 4-26. Utilisez un arc court et
n’essayez pas d’entrecroiser le métal au cours du
premier passage. Après le premier passage, retirez le
laitier déposé lors de la soudure et poursuivez avec
le deuxième passage. Il est maintenant nécessaire
d’entrecroiser légèrement le métal pour bien couvrir
le premier passage et obtenir une bonne fusion
aux bords. À la fin de chaque déplacement latéral,
faites une pause pour permettre au métal d’apport
de s’accumuler sur les bords, sinon un caniveau
se forme et trop de métal s’accumule au centre
de la soudure. La figure 4-27 illustre la technique
à plusieurs passages et la figure 4-28 montre
les effets d’une pause au bord du métal et d’un
entrecroisement trop rapide.