Tweco 211i Fabricator - Manuel (Page 57)

BASIC WELDING FABRICATOR 211i
Manuel 0-5157FC 4-5 BASIC WELDING
4.02 Dépannage en matière de soudage MIG (procédé GMAW/FCAW)
Résolution des problèmes au-delà des bornes de soudage
L’approche générale pour résoudre les problèmes de soudage MIG (procédé GMAW/FCAW) est de commencer par
la bobine de fil-électrode, puis de remonter jusqu’au pistolet MIG. Les problèmes de GMAW surviennent dans deux
zones principales ; la porosité et l’alimentation inégale du fil-électrode.
Solving Problems Beyond the Welding Terminals - la porosité
Les problèmes de gaz engendrent généralement de la porosité dans le métal d’apport. La porosité découle toujours
de la présence de certains contaminants dans le bain de fusion qui tentent de s’échapper pendant la solidification du
métal en fusion. Les contaminants varient de l’absence de gaz autour du soudage à l’arc aux saletés à la surface de la
pièce à souder. La porosité peut être réduite en vérifiant les points suivants.
FAUTE/ÉTAT CAUSE
1 Contenu de la bombonne de gaz
de protection et débitmètre.
Vérifiez que la bouteille de gaz de protection n’est pas vide et que le
débitmètre est bien adapté au soudage en atelier : 31.75 PCH.
2 Contenu de la bombonne de gaz
de protection et débitmètre.
Vérifiez que la bouteille de gaz de protection n’est pas vide et que le
débitmètre est bien adapté au soudage en atelier : 28-35 PCH ou au
soudage à l’extérieur : 35-46 PCH.
3 Fuites de gaz. Vérifier s’il y a des fuites au niveau du raccordement du régulateur/
cylindre et du tuyau de gaz de la source d’alimentation.
4 Tuyau de gaz interne dans le bloc
d’alimentation.
S’assurer que le tuyau de l’électrovanne vers l’adaptateur du pistolet
MIG n’est pas rompu et qu’il est connecté à l’adaptateur du pistolet
MIG.
5 Soudage dans un environnement
venteux.
Protéger la zone de soudage du vent ou augmenter le début du gaz.
6 Soudage de plaques sales,
huileuses, peintes, oxydées ou
graisseuses.
Éliminer les contaminants de la pièce à souder.
7 Distance entre la buse du pistolet
MIG et la pièce à souder.
La distance entre la buse du pistolet MIG et la pièce à souder doit être
minimale.
8 Maintenir le pistolet MIG en bon
état de fonctionnement.
A S’assurer que les trous de gaz ne sont pas bloqués et que le gaz est
évacué par la buse du chalumeau.
B Ne PAS restreindre le débit du gaz en laissant des éclaboussures
s’accumuler à l’intérieur de la buse du pistolet MIG.
C Vérifier si les joints toriques du pistolet MIG sont endommagés.
Tableau 4-2 : Résoudre les problèmes au-delà des bornes de soudage - la porosité