Tweco 152 CutMaster - Manuel (Page 52)

CUTMASTER 152
ENTRETIEN Manuel 0-4987FC 5-2
5.02 Calendrier d’entretien
REMARQUE
La fréquence des tâches d’entretien actuelles pourra
être modifiée en fonction des conditions d’exploitation.
Vérification quotidienne du fonctionnement
ou après 6 heures de coupe :
1. Vérifier les pièces d’usure de la torche; remplacer en
cas de dommages ou d’usure.
2. Vérifier l’alimentation en gaz plasmagène et gaz secon-
daire et la pression/le débit.
3. Purger le tuyau d’alimentation du gaz plasmagène de
l’humidité éventuelle.
Hebdomadaire ou après 30 heures de coupe :
1. Vérifier le bon fonctionnement du ventilateur et de la
constance du débit d’air.
2. Inspecter la torche à la recherche de fissures ou de fils
dénudés; remplacer au besoin.
3. Inspecter le câble d’alimentation à la recherche de
dommages ou de fils dénudés; remplacer au besoin.
Semestrielle ou après 720 heures de coupe :
1. Inspecter le filtre sur la conduite d’air et le nettoyer ou
le remplacer au besoin
2. Inspecter les câbles et les tuyaux pour détecter une fuite
ou une fissure, remplacer au besoin.
3. Inspecter les points de contact pour détecter les brûlu-
res d’arc ou les piqûres, remplacer au besoin.
4. Éliminer avec un aspirateur toute poussière et saleté
hors de l’ensemble de la machine.
ATTENTION
Ne pas injecter d’air dans le bloc d’alimentation pendant
le nettoyage. Le fait de souffler de l’air dans l’appareil
risque de propulser les particules métalliques qui nui-
raient aux composants électriques sensibles et endom-
mageraient l’appareil.
5.03 Pannes courantes
Problème/Symptômes Cause probable
Pénétration insuffisante 1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Inclinaison de la torche trop prononcée.
3. Métal trop épais.
4. Usure des composants de la torche.
5. Courant de coupe trop faible.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal Dynamics).
7. Pression du gaz inadéquate.
Extinction de l’arc
principal
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Courant de coupe trop élevé.
4. Câble de mise à la terre débranché.
5. Usure des composants de la torche.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal Dynamics).
Formation excessive
d’écume
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Usure des composants de la torche.
4. Courant de coupe inadapté.
5. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal Dynamics).
6. Pression du gaz inadéquate.
Durée insuffisante
des composants
de la torche
1. Présence d’huile ou d’humidité dans l’air
comprimé.
2. Dépassement des capacités du système
(matériau trop épais).
3. Durée de l’arc pilote excessive.
4. Pression du gaz trop faible.
5. Torche mal assemblée.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal Dynamics).
Amorçage difficile 1. Usure des composants de la torche.
2. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal Dynamics).
3. Pression du gaz inadéquate.