Sandvik Coromant Silent tools - users guide - Manuel (Page 46)

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3. Tournage
Angle de pointe de la plaquette
Choisir la forme de plaquette en fonction de l'angle d'attaque et
des contraintes d'accessibilité de l'outil. En règle générale, il faut
toujours choisir le plus petit rayon de bec possible afin de réduire
les risques de vibrations. Le choix de l'angle de pointe doit suivre
l'une des deux options ci-dessous :
• Un petit angle de pointe améliore la stabilité de l'outil, offre un
bon dégagement de la surface de dépouille et produit de faibles
variations de la section copeaux en cas de vibrations de l'outil
dans le sens radial
• Un grand angle de pointe de plaquette offre plus de résistance
et de fiabilité, mais demande aussi plus de puissance machine
étant donné que la longueur d'arête engagée en coupe est plus
grande