Lincoln Electric IM703 PRECISION TIG 375 - Manuel (Page 27)

B-12 FONCTIONNEMENT B-12
PRECISION TIG 375
GAMMES D ’ INTENSIT É D ’É LECTRODE RECOMMAND É ES - Precision TIG 375
Proc é d é SMAW
ELECTRODE POLARITY 3/32" 1/8" 5/32"
Fleetweld 5P, Fleetweld 5P+ DC+ 40 - 70 75 - 130 90 - 175
Fleetweld 180 DC+ 40 - 80 55 - 110 105 - 135
Fleetweld 37 DC+ 70 - 95 100 - 135 145 - Max
Fleetweld 47 DC- 75 - 95 100 - 145 135 - Max
Jet-LH MR DC+ 85 - 110 110 - 160 130 - Max
Blue Max Stainless DC+ 40 - 80 75 - 110 95 - 110
Red Baron Stainless DC+ 40 - 70 60 - 100 90 - 140
Les op é rations avec acier doux sont bas é s sur les op é rations recommand é es qui sont é num é r é es dans C2.10 8/94 et l ’ intensit é maximale de la Precision TIG
375. Les op é rations de Jet-LH MR sont bas é es sur C6.1 6/95. Les op é rations Red Baron sont bas é es sur ES-503 10/93.
Proc é d é GTAW
Polarit é de l ’é lectrode DC- AC D é bit approximatif de la
Pr é paration de l ’ extr é mit é d ’é lectrode Aiguis é e Arrondie circulation de gaz Argon
Type d ’é lectrode
EWZr C.F.H. (l/min.)
EWTh-1, EWCe-2 EWTh-1, EWTh-2
Grosseur de EWTh-2, EWLa-1 EWP EWCe-2, EWLa-1 Acier
l ’é lectrode (in.) EWG EWG Aluminum inoxydable
.010 Up to 15 A. Up to 10 A. Up to 15 A. 3-8 (2-4) 3-8 (2-4)
.020 Up to 15 A. Up to 15 A. Up to 20 A. 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
.040 Up to 80 A. Up to 40 A. Up to 60 A. 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 Up to 150 A. Up to 100 A. Up to 130 A. 5-10 (3-5) 9-13 (4-6)
3/32 Up to MAX. A. Up to 160 A. Up to MAX. A. 13-17 (6-8) 11-15 (5-7)
1/8 X Up to MAX. A. X 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
Les é lectrodes de tungst è ne sont class é es comme suit par la Soci é t é de Soudage am é ricaine (AWS):
Pure EWP vert
+1% Thorium ....................EWTh-1 ...jaune
+2% Thorium ....................EWTh-2 ...rouge
+2% C
é rium......................EWCe-2...orange
+1.5% Lanthanum ............EWLa-1 ...noir
+0.15 to 0.40% Zirconium EWZr .......brun
Le tungst è ne c é ri é est maintenant largement accept é comme substitut du tungst è ne thori й а 2% pour le soudage avec du courant alternatif et du courant continu.
R É ALISER UN SOUDAGE TIG AVEC P É DALE DE
COMMANDE À DISTANCE (AMPTROL)
1. Installer le mat é riel de soudage ainsi qu ’ il est
indiqu é dans la Section A-5.
2. R é gler les commandes ainsi qu ’ il est indiqu é dans la
Section B-10.
3. Ouvrir l ’ alimentation du gaz de protection et l ’ entr é e du
liquide de refroidissement dans la torche (si utilis é ).
Note: Le syst è me de refroidissement de la Precision TIG (ou
la valve à sol é no ï de d ’ eau connect é e à la prise du refroidis-
seur) fonctionne avec le ventilateur « Fan-As-Needed » (voir
Entretien Section D), de telle fa ç on que le ventilateur et la
pompe à eau ne tournent pas continuellement à vide, mais
fonctionnent toutefois pendant le soudage.
4. Tout en tenant la torche à une distance prudente de tout
objet, fermer l ’ interrupteur d ’ amor ç age sur la p é dale et
installer le d é bitm è tre à gaz. Puis ouvrer l ’ interrupteur.
La machine est maintenant pr ê te pour le soudage.
5. Placer l ’é lectrode de tungst è ne au d é but de la
soudure à une inclinaison de 65 ° à 75 ° par rapport
à l ’ horizontale, dans le sens de l ’ angle de pouss é e,
de mani è re à ce que l ’é lectrode soit environ à 1/8"
(4 mm) au-dessus de la pi è ce à souder.
F ermer l ’ interrupteur d ’ amor ç age pour que s ’ ouvre la valve
de gaz et que l ’ air du tuyau et de la torche soit automatique-
ment purg é , afin de prot é ger la zone o ù l ’ arc sera amorc é .
Apr è s un temps de pr éé coulement de 0.5 secondes, on peut
avoir acc è s à la haute fr é quence pour amorcer l ’ arc. Quand
l ’ arc amorce, le liquide de refroidissement de la torche (si
utilis é ) commence à circuler. Si vous r é alisez un soudage
TIG DC-, la haute fr é quence s ’é teint juste apr è s que l ’ arc a
amorc é .
6. Tenir l ’ interrupteur d ’ amor ç age de l ’ arc enfonc é sur la
p é dale au niveau d ’ amor ç age le plus bas (voir Section B-
10), jusqu ’à ce qu ’ un arc soit é tabli, puis augmenter le
courant de sortie au niveau de soudage d é sir é et pouss-
er la torche dans la direction du travail.
7. Une fois la soudure termin é e, baisser le courant de sortie
sur la p é dale jusqu ’ au niveau de remplissage de crat è re
avant de rel â cher l ’ interrupteur d ’ amor ç age de l ’ arc afin
que commence le post é coulement. Maintenir la protec-
tion gazeuse de la torche au-dessus du crat è re de
soudage en train de se solidifier pendant que s ’é coule le
temps de post é coulement et que la valve de gaz s ’ ouvre
à nouveau. Le liquide de refroidissement de la torche (si
utilis é ) continue de circuler pendant 8 minutes apr è s que
l ’ arc s ’ est é teint (avec l ’ option ventilateur) afin de garantir
le refroidissement de la torche .