VEGA VEGAPULS 56V - Manuel (Page 4)

4 VEGAPULS 56V
Description de l'appareil
1 Description de l'appareil
Jusqu’ici, la mesure de niveau dans des
milieux ou produits à très haute température
représentait de grandes difficultés, souvent
insurmontables. Si la mesure devait en plus
s’effectuer sous de hautes pressions, il
n’existait pour ainsi dire aucun système ca-
pable de fonctionner sans problème, sans
parler d’une mesure sans contact avec une
bonne précision de mesure.
La mesure de niveau dans des colonnes de
distillation et stripper (fractions de tête, produits
de bas de colonne) se faisait jusqu’ici par des
capteurs de pression ou de pression différen-
tielle. Les frais de montage (conduites pressu-
risées etc.) pour cette technique étaitent impor-
tants, dépassant même sensiblement le prix
du capteur. Le manque d’alternatives contrai-
gnait les services d’instrumentation et de
niveaumétrie à accepter tous les inconvénients
liés à cette technique. Il s’agissait non seule-
ment des frais d’entretien élevés (nettoyage
des tubes de mesure, erreurs de mesure dues
au condensat, membranes encrassées...),
mais aussi d’une précision de mesure très
insuffisante (erreurs de température, variations
de densité, erreurs de montage...).
C’est pourquoi les exigences posées par
l’industrie en général et par le secteur
pétrochimique en particulier, à un capteur
fonctionnant sans contact sont claires:
• Capteur indépendant de la pression et de
la température
• Température au process jusqu’à 350°C
• Pression jusqu’à 64 bar
• Résistance la plus haute et application
universelle des matériaux en contact avec
le produit/process
• Précision 0,1 %
• Boîtier métallique robuste
• Agréé Ex (mais aussi EEx d et EEx ia)
• Boucle de courant et connexion numérique
Ces exigences ont joué un rôle prédominant
dans les objectifs de mise au point d’un sys-
tème de mesure radar à hautes températures:
le VEGAPULS 56K. Il s’agit d’une nouvelle
construction spéciale de capteur radar à
hautes températures, capable de mesurer
jusqu’à 350°C et 64 bar de pression.
Des capteurs qui n’existeraient pas sans les
nouveaux résultats de la science des maté-
riaux et de la technique de finition. Car on
utilise ici comme matériau de couplage une
céramique spécialement mise au point, dont
le comportement dans la technique des hau-
tes fréquences est semblable aux plastiques
habituellement utilisés. Au point chimique et
thermique, cette céramique est cependant
d’une résistance exceptionnelle.
Les matériaux en contact avec le process/
produit sont de la plus haute qualité. Il est
moins question de l’alliage premier titre de la
bride en acier inox (1.4571/316 TI ou meilleur)
mais plutôt de la céramique spécialement
mise au point (Al
2
O
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) et de sa technique de
liaison. La tige en céramique reçoit du mo-
dule à haute fréquence (de l’électronique de
traitement intelligente Fuzzy-Logic) les si-
gnaux radar. Avec son extrémité cônique,
elle fonctionne comme émetteur et récepteur.
Un joint en tantale assure l’étanchéité entre
bride en acier inox et tige en céramique.
1.1 Fonctionnement
Ra dio d etection a nd r anging: Radar.
Les VEGAPULS sont des capteurs radar qui
mesurent les distances en continu et sans
contact. La distance mesurée correspond à
la hauteur de remplissage, elle est délivrée
comme valeur niveau.
Principe de mesure:
Emettre – refléter – réceptionner
Des signaux radar à faible fréquence de
5,8 GHz sont émis sous forme de courtes
impulsions par le système d'antenne du
capteur. Après avoir été réfléchies par la
surface du produit, ces impulsions sont ré-
ceptionnées à nouveau par l'antenne sous
forme d'échos radar. Le temps de propaga-
tion des impulsions radar est directement
proportionnel à la distance entre capteur et
produit et donc à la hauteur de remplissage.