Tweco 141i Fabricator - Manuel (Page 54)

Fabricator 141i
TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4-4 Manuel 0-5145FC
3. Angle de la buse. Il s’agit de la position du pistolet de soudage MIG par rapport au joint. L’angle transversal
est habituellement la moitié de l’angle d’ouverture entre les plaques qui forment le joint. L’angle longitudinal
est l’angle entre la ligne centrale du pistolet de soudage MIG et une ligne perpendiculaire à l’axe de la
soudure. L’angle longitudinal est généralement appelé angle de buse et peut être créé en tirant ou en
poussant. Il faut tenir compte du fait que le soudeur est droitier ou gaucher pour comprendre les effets de
chaque angle par rapport à la direction de déplacement.
Axes transversal et longitudinal
de la buse
Art # A-08998FC_AB
Angle
longitudinal
Axe de soudage
Angle
transversal
Figure 4-9
Art # A-08999FC_AC Angle de la buse, opérateur droitier
Directeur de déplacement du pistolet
Angle avant
ou de « poussée »
(pointant vers l’avant)
Angle de trainée
ou de « traction »
(pointant vers l’arrière)
90°
Figure 4-10
Création de l’arc et production de cordons de soudure
Avant de tenter une soudure d’un morceau fini, il est recommandé de pratiquer sur un morceau du même matériau
que le morceau fini.
La méthode de soudage la plus facile pour le débutant à la soudure MIG est la position plate. L’équipement permet
de souder en position plate ou verticale ou au plafond.
Pour pratiquer le soudage MIG, assujettissez des morceaux d’acier doux d’épaisseur no 16 (1,6 mm) ou de 1/8
po (3,2 mm), mesurant 6 po (150 mm) sur 6 po (150 mm). Utilisez des fils en acier sous protection gazeuse ou
des fils-électrodes fourrés sans protection gazeuse de 0.035 po (0,9 mm).
Réglage de la source d’alimentation
Le réglage de la source d’alimentation et du dévidoir exige un peu de pratique de la part du soudeur, étant donné
que l’installation de soudage comprend deux paramètres de commande qui doivent être équilibrés. Il s’agit de
la commande de vitesse de dévidage (voir article 3.06.3) et de la commande de tension de soudage (voir article
3.06.9). Le courant de soudage est déterminé par la commande de vitesse de dévidage et augmente au rythme de
celle-ci, ce qui raccourcit l'arc. Un dévidage moins rapide réduit le courant et rallonge l’arc. L’augmentation de la
tension de soudage affecte peu le niveau de courant, mais rallonge l’arc. En diminuant la tension, on obtient un
arc plus court sans trop affecter le niveau de courant.
Lorsqu’on utilise un fil-électrode de diamètre différent, il faut modifier les paramètres de commande. Un fil-électrode
plus mince exige un dévidage plus rapide pour obtenir le même niveau de courant.
Une soudure satisfaisante ne peut être obtenue si la vitesse de dévidage du fil et la tension ne sont pas réglées en
fonction du diamètre du fil de l’électrode et des dimensions de l’objet soudé.
Si la vitesse de dévidage est trop élevée pour la tension de soudage, il y aura « raboutage » tandis que le fil trempe
dans le bassin de métal fondu sans pour autant fondre. Le soudage dans ces conditions produit normalement
une mauvaise soudure à cause d’une fusion insuffisante. Si toutefois la tension de soudage est trop élevée, de
grosses gouttes se formeront au bout du fil et causeront des projections. Le réglage adéquat de la tension et de
la vitesse de dévidage peut être observé par la forme du dépôt de soudage et s’entend par un son d’arc régulier
et doux. Consultez les renseignements de paramétrage dans le guide de soudage situé à l’intérieur de la porte du
compartiment du dévidoir.