Retsch DM 400 - Manuel (Page 38)

Travail avec le broyeur à disques
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4. Pour fermer le couvercle, vous devez presser les pins à la ferme-
ture rapide dans les encoches à la trémie et de nouveau fermer
en tournant d’un quart de tour dans le sens des aiguilles d’une
montre!
5. Observez l’opération de broyage (bruit de broyage) et déterminez
la quantité optimale d’alimentation! Cette opération doit se faire
pour chaque nouveau produit.
6. N’alimenter du nouveau produit qu’une fois que le bruit de
broyage a diminué!
7. La quantité maximale alimentée dépend de la broyabilité du pro-
duit et du volume de collecte du réservoir de produit à broyer.
8. Alimenter les gros morceaux de produit (longueur de bord d’au
maximum 20 mm) individuellement dans la trémie, fermer le cou-
vercle et bloquer!
NOTE!
La prise des disques de broyage et le boîtier sont
fabriqués en fonte à graphite sphéroïdale. Cette fonte
d’acier n’est pas inoxydable. Si vous broyez du produit
légèrement humide, vous devez après le broyage sécher
le dos des disques de broyage, l’intérieur de la prise des
disques de broyage et toutes les pièces de boîtier en
contact avec le produit. Si vous ne le faites pas, vous
vous attendre à l’apparition de corrosion.
5.10 Prélèvement d’échantillon
Selon la quantité de produit à broyer, il faut, lors du
prélèvement du réservoir de produit à broyer (10), veiller
à ce que celui-ci soit rétiré avec les deux mains. Risque
de basculement!
5.11 Finesse finale
La finesse finale pouvant être atteinte dépend des caractéristiques
d’échantillon et de la largeur de fente sélectionnée (env. 0,05 mm à
env. 12 mm). La largeur de fente permet de déterminer une dimension
des particules individuelles en produit fin, par ex. un produit se cas-
sant sous forme de petites plaques peut contenir de plus grandes
dimensions dans le produit fin dans un sens d’extension. Normale-
ment, pour ces produits, la part de produit à dimensions supérieures
est nettement plus réduite après un deuxième passage dans ce sens
d’extension.