Sandvik Coromant Parting and grooving - Manuel (Page 22)

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Spécification d'usinage
Opération : Tronçonnage jusqu’au centre
Matière : Acier allié, CMC 02.1, HB 240
Porte-plaquette : LF123F10-2525B
Plaquette : N123F2-0250-003-CR
Nuance : GC1125
Conditions de coupe
Largeur de plaquette :
Vitesse de coupe :
Avance (réduite à la fin) :
Temps de coupe :
Pièces :
Concurrent
2.0 mm
129 m/min
0.05 mm/tr
0.11 min
1200 pces
Sandvik Coromant
2.0 mm
129 m/min
0.07 mm/tr
0.08 min
2600 pces
Tronçonnage de barres
En tronçonnage, il est recommandé d’utiliser
une plaquette aussi étroite que possible pour
économiser la matière et réduire les forces de
coupe.
Les longs porte-à-faux (a
r
) sont susceptibles
de provoquer une instabilité qui pourrait
endommager l’outil et dégrader la qualité de
la pièce.
Le porte-à-faux maximum conseillé est
de 8 x la (largeur de la plaquette).
Choix de la largeur, de la géométrie et du système pour le tronçonnage de barres
Durée de vie d'outil +116 % Productivité +40 % Gain de temps annuel 175 heures
Nuances et conditions de coupe recommandées
La nuance de départ conseillée est le GC2135. Vitesse de coupe :
125 m/min
Informations complémentaires sur les nuances : voir page 71.
Ø 20.5
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Cas concret
Diamètre de la
pièce, mm Largeur de pla-
quette, I
a
, mm
Géométrie des
plaquettes Système
d’outils Avance de
départ, mm/tr
< 8 1 CM/CS CoroCut3 0.05
8–12 1.5 CM CoroCut 2&3 0.07
12–16 2 CM CoroCut 2 0.08
16–24 2.5 CR CoroCut 2 0.08
24–32 3 CR CoroCut 2 0.12
32–40 4 CR CoroCut 2 0.15
40–48 5 4E Q-Cut 0.18
48–56 6 4E Q-Cut 0.20