VEGA VEGAPULS 45 Profibus PA - Manuel (Page 6)

6 VEGAPULS 42, 44 et 45 – Profibus PA
24908-FR-041227
1.3 Signal de sortie Profibus
PRO PRO PRO PRO PROcess FI FI FI FI FIeld BUS BUS BUS BUS BUS (PROFIBUS) résulte
d’un projet commun de treize sociétés et cinq
universités. La participation des sociétés
Bosch, Klöckner-Möller et Siemens – entre
autres – a été importante. Les spécifications
du bus sont décrites dans les couches de
protocoles 1, 2 et 7 du modèle de référence
ISO/OSI et peuvent être obtenues auprès de
la PNO (Profibus-Nutzorganisation - Organi-
sation utilitaire pour Profibus). Les couches
3 … 5 ne sont pas encore définies par des
normes et permettent au Profibus d’autres
perspectives étendues.
Aujourd’hui, 600 entreprises environ sont
engagées dans la technologie Profibus et
représentées dans la PNO. Profibus FMS
FMS FMS FMS FMS
signifie Fieldbus Messaging Specification,
Profibus DP
DP DP DP DP est l’abréviation de Dezentrale
Peripherie (Périphérie décentrale) et Profibus
P
P P P PA A A A A signifie Process Automation.
Profibus PA permet également en qualité de
bus d’automatisation de process une alimen-
tation du bus. Ainsi, 32 capteurs avec alimen-
tation et signal de mesure peuvent fonctionner
sur une ligne bifilaire. En atmosphères explo-
sibles, vous pouvez raccorder au niveau de
l’automation de process (PA) jusqu’à 10 cap-
teurs sur une ligne bifilaire (EEx ia).
Structure du bus
Un réseau Profibus DP et PA comprend jusqu’à
126 participants maîtres et esclaves. La trans-
mission ou l’échange des données se fait tou-
jours point par point, cependant le trafic des
données se fait toujours et uniquement à l’initia-
tive du maître qui contrôle également les échan-
ges. La communication est réalisée suivant le
procédé de passage au jeton. Il garantit le droit
d’accès au bus dans un intervalle de temps
exactement défini. Le maître qui est en posses-
sion du jeton, peut interroger les esclaves,
donner des instructions, faire la requête de
données définies et donner l’ordre aux escla-
ves de réceptionner ou d’émettre des don-
nées. Une fois la tâche terminée ou après cet
intervalle de temps défini, le maître passe le
jeton au prochain maître.
1.2 Caractéristiques d'application
Applications
• Mesure de niveau dans tous les liquides.
• Mesure sous vide.
• Mesure de tous les produits de faible dié-
lectricité et de toutes les matières dont la
ε
r
est supérieure à 1,6.
• Plages de mesure 0 … 10 m (type 42)
Plages de mesure 0 … 20 m type 44))
Plages de mesure 0 … 4 m (type 45).
Technique bifilaire
• Alimentation et signal de sortie sur une
ligne bifilaire.
• Signal de sortie et traitement des signaux
totalement numérique, permettant ainsi la
plus haute précision.
• Capteur à profil Profibus 3.
Robuste et sans usure
• Sans contact.
• Matériaux très résistants
Précis et sûr
• Précision de 0,05 %.
• Résolution de 1 mm.
• Le bruit, la vapeur, la poussière, les diffé-
rentes couches de gaz et les gaz inertes
n'influencent pas la mesure.
• Les variations de température et de den-
sité n'ont aucune influence sur la mesure.
• Mesures de pression jusqu'à 40 bar et de
produit jusqu'à 150°C.
Une communication parfaite
• Connexion de 32 capteurs maximum sur
une ligne bifilaire (signal de sortie numéri-
que) à un coupleur de segments.
• Afficheur intégré.
• Possibilité de déporter l'afficheur.
• Configuration et réglage avec le module
débrochable directement au capteur ou sur
l’afficheur externe.
• Configuration et réglage à partir de l’API ,
au capteur ou au PC de configuration du
maître de la classe 2.
Agréments
• CENELEC, ATEX, PTB, FM, CSA, ABS, LRS,
GL, LR, FCC.
Description des appareils